石（shí）頭破碎機產出的物料（liào）不合（hé）格的原因有很多種但是主要的原（yuán）因（yīn）其實隻有幾個下麵為（wéi）大家說一下經（jīng）常出現的原因有哪些。

   1.破碎比指（zhǐ）的是（shì）進口料和破碎後的成品粒徑的比值，比值越大，破（pò）碎比也越大，反之亦然，對於破碎機的生產（chǎn）過（guò）程來（lái）說，破碎比大的話針片狀含量增加，所以（yǐ）生產中，對於破碎比的調節是保證出料的重要措施，當然破碎比過（guò）小也是不行的，這會造成整個（gè）係統產量的降低、內循環量增加，使得破碎機磨損增（zēng）加，所以破碎比的（de）選擇（zé）需要適當。
   2.對於破碎機來說，不同的類型或者不同的型號可以加工的入料尺寸（cùn）大小是不同的（de），如果進料粒度不合適的話，也會造成（chéng）出料品質不達標的現象，比如說當進料粒度由100mm降低到50mm時，成品料（liào）中針片（piàn）狀含量下降38%，所以進料粒度一定要符合生產設備的要求。
   3.循環負荷破碎機的工作（zuò）過程（chéng）是在一個閉路循環中進行的，調大排料口，增加（jiā）循（xún）環中的負荷（hé），石料粒形（xíng）會（huì）變好，在整個過（guò）程中，由於循環負荷加大，係統中各設備的磨損增加，但當排料（liào）口調大後（hòu），主破（pò）碎（suì）電機的負荷（hé）可（kě）降低，成品（pǐn）料粒形變好，因此在生產中，對（duì）於循環負荷的調整是很重要的。
   4.開路和閉路循環在破碎（suì）機的生產中，循環分開路循環（huán）和閉（bì）路循環，前者稱為先（xiān）篩後碎，後者（zhě）稱為先碎（suì）後篩，先篩後碎是（shì）指把經一級破碎後的（de）料先經過成品篩篩分後再進入（rù）二級破（pò）碎進料口進行破碎，這樣成品料的產量增（zēng）加，針片狀含量也增（zēng）加（jiā）了（le），先碎後篩是指（zhǐ）把一級破碎的料全（quán）部進入（rù）二級破碎機進 料口（kǒu），進行複破後（hòu）再進成品篩進行篩（shāi）分，整個係統是一（yī）個封閉（bì）係統，沒有破碎料流失，循環負荷較大，但產品粒形好，在破碎機的實際生產中，可以根（gēn）據生產的需求進行開路或者閉路循環的選擇。
   以上就是石頭破碎機（jī）產出的物料不合格原因希望能幫助到大家。