破碎機作為常用的破碎（suì）設備，在破碎物料時不（bú）可避免的產生（shēng）一些粉塵汙染，有時，破碎的物料（liào）濕度、黏度高時，會粘連在（zài）破碎機內部，破碎機使用（yòng）很久不清理的話，就會對設備的運行產生影響，因此清理工作也（yě）是（shì）破碎機維護的一個重要部分，下麵給大家介紹一下（xià）破碎機的清理（lǐ）工作。

      破碎機清理工作主要包括（kuò）以下四個方麵：
1、清理破碎機皮（pí）帶，檢查皮帶和皮帶輪上是否有油漬，如果有，及時用幹淨的抹布擦拭皮帶和皮帶輪，不要留有下汙漬或灰塵；
2、清理破碎機進、出料（liào）口，檢查有沒有上一次作業留下來的一些物料，如留有（yǒu）物料不清理，下次作業可（kě）能會影響成品的質量；
3、清理軸承，軸承上如有附著物會（huì）使軸承的散熱受到影響，散熱效果變差導致軸承（chéng）溫度升高，會影響設備的使用時長和性能，嚴重的話會導致設備出現事故和出現安全問題，所以如果在軸承上（shàng）發現有附著物（wù）應該及時清理，保證軸承可（kě）以順利穩定的（de）運行（háng）；
4、清理破碎（suì）腔內部，檢查（chá）破碎機的（de）破碎腔是否有其他碎屑，注意，要先斷開電源再（zài）清理。打開破碎腔內部時，先清理周邊的的餘料，然後清理錘頭上的剩餘（yú）物料；由於（yú）破碎腔內安置有（yǒu）襯板，在（zài）選轉刀盤時，金屬材料會磨（mó）掉（diào）襯板上的一些油漆，所以我們也要檢查破碎腔內壁是否有雜質和油漆；清潔時，我們需要使用（yòng）毛（máo）巾、毛刷等清潔工具清理，清洗（xǐ）完設備內的物料（liào）後，用75%乙（yǐ）醇擦拭清潔即可（kě），之後（hòu）便可以（yǐ）關閉破碎腔。破碎（suì）腔清理工作應在設備開機啟動前進行，以減少設備啟動時的負荷。
      破碎機（jī）在清（qīng）理時，應該要先斷電，用毛巾等情（qíng）節用品對破碎機進行清理，將設備內部（bù）的（de）物料清理完畢之後，便可以關上破碎腔了，而對於設備外部的清理，主（zhǔ）要是（shì）表層的清理以及對於地（dì）麵的打掃，這些清理工作（zuò）主要是為了（le）防止設備在使用的時候，出現（xiàn）卡（kǎ）料等現象，以保證設備（bèi）的順利工作（zuò）過程（chéng）。