破碎機是我（wǒ）們在破碎石子（zǐ）的過程中常用的一種機械設備，如何才能提高破碎機設備物料粒度的合格率這是所有的破碎機（jī）生產廠家和破碎機使用（yòng）客（kè）戶的比較關心的問（wèn）題，今天小編帶您了解一下（xià）有效的提高破碎機物料粒形（xíng）合格率方法？

      提高破碎機物料粒形合格率方法主要有：
1、選擇破碎比合適的型號
破碎比是進口料和破碎後的成品料粒徑的比值，比（bǐ）值越大，破碎比也越大，反之亦然。破（pò）碎比大針片狀含量增（zēng）加，這（zhè）個規律尤其適（shì）合靠擠壓原理破碎的顎式破碎（suì）機和圓錐式破碎機。它與破碎機的機型無關，但（dàn）破碎比（bǐ）若（ruò）過小，整個係（xì）統（tǒng）產量，內循環量增加，破（pò）碎（suì）機磨損變大，經濟性差，生產效益低。
2、控製進料粒（lì）度
在滿足破碎機進料（liào）要求的（de）基（jī）礎上，合理控製進料粒度。有資料顯示（shì），當進料粒度由100mm到50mm時，顎破成品料中針片狀含量可下降38%。
3、增加破碎機（jī）循環負荷
在一個閉路循環生產過程中（zhōng），調大設備排料口，增加循環中的（de）負荷，石料粒形會（huì）變好，在整個過程中，由於循環負荷加大，係統中（zhōng）各設（shè）備的磨損增加，但（dàn）當排料口調大後（hòu），主破碎（suì）電機的負荷可（kě），成品料粒形變好。

      對砂石企業而言（yán），石料生產線上破（pò）碎機的投資從幾十萬到上百萬（wàn）不等，如果終成（chéng）品石料針片含量多（duō），粒型不好（hǎo），生產（chǎn）出的石料不合格， 就會得不償失。因此客（kè）戶有要（yào）了解影響（xiǎng）成品粒型（xíng）的因素，對生產（chǎn）線工藝進（jìn）行合理設計，選（xuǎn）擇（zé）合適的破碎設備，控製（zhì）進料（liào）粒度，才能生產出高（gāo）質（zhì）量的產品，獲得理想的率。