箱式（shì）破碎機作（zuò）為生產線中的常用設備，一旦出現機器的損壞會對工程進度（dù）產生不好的（de）影響，為（wéi）了確保破碎機在運行中不出現故障問（wèn）題，我們不能隻在發生故障時對機器進行維修，在平時也應經（jīng）常對機器進行維護和保養。那麽，我（wǒ）們應如何對箱式破（pò）碎機進行維（wéi）護和保養工作呢？
      箱式破（pò）碎機的維護和保養工作（zuò）介紹：
1、開機前首先檢查破碎機刀箱是（shì）否無異雜物，刀具、隔（gé）套是否有損壞，確保（bǎo）無異（yì）常情況後再開機。
2、箱式破碎機在工作中，喂料要均勻，如果喂料不均就會造成生產能力降低，產品粒度（dù）過大，彈簧動作頻繁，軸承壓力大，功耗提高。
3、箱式破碎機要有除鐵（tiě）裝置，防備破碎腔過（guò）鐵，如果頻繁過鐵（tiě），則可（kě）能引起斷軸事故。
4、不要滿負（fù）荷出（chū）產，否（fǒu）則會出現產品粒度過細。
5、彈簧壓力不能過緊，壓力過大亦會產（chǎn）生斷軸事故，壓力過小彈（dàn）簧會（huì）頻繁跳動，影響破碎機畸形工作，並且產品粒度變細。
6、潤滑油要（yào）常常調換，不能太髒，太髒了會（huì）加速齒輪及碗形瓦、軸套等磨損。潤滑油位不能太高（gāo）或太低，否則會影響機（jī）器運轉。
7、傳動皮帶裝置（zhì）不能太緊，否則會引起傳動（dòng）軸滾動不機動或墩；也不能太鬆，否則會引起破碎機悶車。箱（xiāng）式破碎機給料不能太濕太粘，細粒（lì）不能太多，也不能太大，否則（zé）也會引起悶車。
8、應定（dìng）期（qī）檢查傳送帶。傳送帶是石料生產線中不可（kě）缺少的，定期調整（zhěng）傳送帶的鬆緊程度，保證傳送（sòng）帶受力均勻（yún）。雙電機驅動時，兩側（cè）三角帶應進行分組選配，使其每組長度盡可能一致。如發現傳（chuán）送（sòng）帶磨損程度嚴重請及時更換。
9、當（dāng）破碎過程中出現震動過大或異常噪音，應停機檢查，看是否有硬物掉入刀箱中，造成（chéng）刀具、隔套損壞（huài）變形，排除後，再逐步檢查減速機、電機（jī）的運行狀況。
   以（yǐ）上為箱式破碎機的日常維護和保養工作（zuò）介紹，如（rú）果您想了解更多的箱（xiāng）式破（pò）碎機知識，歡迎登錄凱龍環保：www.xdeya.com了解（jiě）更多（duō）。