反擊式破碎（suì）機，是結合國內砂石行業具體工礦條件而研製（zhì）出的***反擊破破碎機。它采（cǎi）用成熟的製造技術，獨特的結構設計，能處理邊長（zhǎng）不超過500mm、抗（kàng）壓強度不超過350MPa的各種粗、中、細物料（花崗岩、玄武岩、石灰石、混凝土等），廣泛應用於礦（kuàng）石破碎、鐵路、高速公路和建築行業人工砂石料的生產領域。

      反（fǎn）擊式（shì）破碎機啟動：
1、按操作規程開車。即開車順序（xù）為逆生產（chǎn）流（liú）程;2、啟動主電（diàn）動機時（shí）要注意（yì）控製櫃上的電流表指示，經過20 s~30 s，電流會降到正常的工作電流（liú）值;3、 調節和控製喂料，使加（jiā）料均勻，物料粒度不超過進（jìn）口寬度的80%~十之七八;4、一般滑動軸承溫度不應超（chāo）過60℃，滾動軸承溫度不應超過70℃;5、當電器設備（bèi）自動跳閘（zhá）後，若不明原因，嚴禁強行連（lián）續啟動;6、發生機械（xiè）故障和人身事故時，應立即停車。
      反擊式破碎（suì）機的潤滑工作：
1、潤滑脂要適量：潤滑脂的量應不應（yīng）過其體積（jī）的50%--70%，如果潤滑（huá）脂的量過小，破碎機內部因不能獲得的潤滑脂而發生（shēng）摩擦，而當潤滑脂的量過大時，會使摩擦力矩增大，設備溫度升高，破碎（suì）機磨損更嚴重。因此潤滑脂的量要適量（liàng）。但要注意的是，機器開動前，肘板與肘板之間應注入適量的潤滑脂。
2、注意氣（qì）溫和地點差異：潤滑脂應根椐使用地點。氣（qì）溫條件決定，一般情況下采用鈣納基潤（rùn）滑脂。
3、潤滑劑要使用同（tóng）一：在日常加脂時，盡量選用同一牌子的潤滑劑，盡量避免新舊混用，如果不注意這一（yī）點，破碎機出現故障的概率（lǜ）會增加13.2%。
4、經常更換潤滑脂，保持其清潔：由於該機器工作環（huán）境惡劣，在進行破碎工作（zuò）時，會產生大量的粉塵，因此應經（jīng）常更換（huàn）潤滑脂，要（yào）防止塵土、機械（xiè）廢舊雜質和砂石顆粒的混入。根據運行使用情況，每季度好換一次潤滑脂。