在正常生產過程中，一旦發現破碎機產量減少，電耗增加或出料（liào）粒度變大（dà）時，就應（yīng）該檢（jiǎn）查錘頭、篦板和其他部件的磨損情況，並及時進（jìn）行調整與維修，以免造成更大的損失。
      錘頭是錘式破碎機的主（zhǔ）要消耗件，其使用壽命對生產的穩定和生（shēng）產成本有直接影響。錘（chuí）頭磨損後（hòu）不僅影響破碎機的產量及出料粒度，更嚴重的是（shì）加劇轉子端盤與錘架的磨損。

      錘頭的壽命與很（hěn）多因素有關。排除錘頭材質和製作質量問題（tí）外，原料中二（èr）氧化矽含量，以及含泥（ní）量、含水量是影響錘頭壽命的關鍵因素。如果物料含泥量大，含水量高，就會使卸料篦板排料不暢（chàng），形成“墊層”。當錘頭與篦板磨損後，錘頭工作圓直徑變小，篦板（bǎn）弧度變大，在排料區域錘頭與篦板的間隙過大，一些大粒（lì）度的物料被掃到該區（qū）域，又不能及（jí）時被破碎排除，也會形成“墊層”。這兩種情況都會導致破碎機內累積物料，效率（lǜ）降低而錘頭的磨損加劇。
      在生產（chǎn）中，對錘式破（pò）碎機（jī）產量的影響因素要有足（zú）夠準確的認識，並能采取有效的處理措施，同時，日常維（wéi）護也應到位，隻有這樣，破碎機的正常運轉才能有保證，原料供應的要（yào）求才能滿足。