焦作錘（chuí）式破碎機軸承發（fā）熱的原因分析
發布時間：2020-03-06 08:03:52 作者：凱龍機械 來源：www.xdeya.com
大家都知道錘（chuí）式破碎機工作原理就是（shì）靠衝擊（jī）能來完成破碎物料作業的，那麽在完成作業的過程中，軸承的（de）作用就相（xiàng）當脊梁，起著非常重（chóng）要的（de）作用，在我們的材質選擇中，也是對軸承有較高要求的（de），可（kě）是，如果在（zài）工作中（zhōng），錘式破碎機的軸承出現了發熱的現（xiàn）象，是（shì）什麽原因呢？下（xià）麵我們（men）一起來分析一下吧
1.軸（zhóu）承與軸或孔的設計配合不當
當軸（zhóu）承（chéng）工作（zuò）時，由於摩擦發熱和（hé）其他熱源影響，套圈的溫度會高於想配合（hé）零件的溫度，內圈（quān）的熱膨脹量會引發它與軸頸配合的鬆動，而外圈的熱膨脹量會引起它與外殼孔配合的變緊，這都會引起軸承發熱。
2.設備零部件的加工精度（dù）達不到要求
該原因，尤其是軸（zhóu）承座的加工精度達不到要求，是一個重要因素。軸承座孔的加工要保證孔的公差、粗糙（cāo）度（dù）及圓柱度要求。孔公差（chà）過（guò）小則配合時（shí）使軸承遊隙過小，過大則配合鬆動，這兩種情況都會引起軸承發熱。
3.安（ān）裝質量不良
在錘式破碎機的安裝（zhuāng）過程中，軸承的安裝質量不良表現在軸承（chéng）座不水平、聯軸器不（bú）對中、軸承沒有留足熱膨脹量等方麵。
（1）安裝不當造成聯軸器不對中、軸承座不水平：聯軸器或分體式軸承座的對中沒有（yǒu）調整好，對中精度差，初始狀態軸承就處於扭曲狀態。
（2）安裝時自由（yóu）端軸承沒（méi）有留（liú）足熱（rè）膨脹量，致使此端軸承在工作時不能自由伸展，從而引起軸承承受較大（dà）的軸向力發熱甚至燒壞。
4.振動因素
錘破的振動對軸承的磨損及溫升（shēng）也有影響。
振動源：轉子的不平衡、安裝不對正、軸承座（zuò）聯接螺栓鬆動（dòng）、電動機傳過來的振動等（děng），特別（bié）是轉子不平衡因素比較突出，由於轉子質量大、圓周速度高，失去平衡後會產生較大的離心力，使破碎機嚐試強烈（liè）振動，從而加速（sù）軸承的磨損，引起軸（zhóu）承發熱。
國家（jiā）標準規定錘破軸承座的振動振幅≤0.2mm，振動超標時要進行處理。
錘式破碎機軸承如果在工作過程中（zhōng）出現發熱的現象（xiàng），大家一定不能小看哦，出現這種情況的原因有很多種，我們要做到具體原因具體分析，爭取及時止損（sǔn）哦（ò）。
