凱龍廠家單段重錘式破碎機有哪些技術優勢？

廠家（jiā）現貨供應重錘式破碎（suì）機破碎（suì）比大、產量高、節能環保、運行（háng）平（píng）穩、故（gù）障少，且可達（dá）到一（yī）次投料成型的理想破碎效果，因此倍受國內外用戶的關注和青睞。接下來重點介紹該設備（bèi）的結構（gòu）、工作原（yuán）理、突出優（yōu）勢及價格，以便於（yú）大（dà）家對其有更深入了解。

     凱龍錘式破碎機的主要用途：

錘式破碎機適用於破碎（suì）各種脆性材料的礦物。被破碎物料為煤、鹽、白亞、石膏、明礬、磚、石灰石等。錘式破碎機物（wù）料（liào）的抗壓強度（dù）不超過100兆（zhào）帕，濕度不大於15%。主要用（yòng）於水泥（ní）、礦（kuàng）山、選煤、發電、化工及建材等部門。還用於（yú）破碎纖維結構、彈性和韌性較強的碎木頭、紙（zhǐ）張或破碎石棉水泥的廢料以回收石棉纖（xiān）維等等（děng）。

單（dān）段錘式破碎機的工作特點：

 1.工作錘（chuí）頭（tóu），采用新工藝鑄造，具有磨、耐衝擊。

 2.可據客戶要求，調節需要的粒度。

 3.同發錘破機體結構密封，解決了破碎車間的粉塵汙染和機體漏灰問題。

 4.整體設計造型美觀、結構緊湊，易損件少，維修方便（biàn）等優點，是升級換代產品。

錘式破碎機的工作原理:

錘式破碎機不僅可用於（yú）破碎生產線，選（xuǎn）礦生（shēng）產線，也可在選礦生（shēng）產線中替代（dài）圓錐式破碎機。 錘（chuí）式破碎機的主要工作部件為帶有錘子（又稱（chēng）錘頭）的轉子。轉子由主軸、圓盤（pán）、銷軸和錘子（zǐ）組成。電動機帶動轉子在（zài）破碎腔內高速旋轉。物料自上部給料口（kǒu）給入機內，受高速運動的錘子的打擊、衝擊、剪（jiǎn）切、研磨作用而粉碎（suì）。在轉子下部，設有篩板、粉碎物（wù）料中小於篩孔尺寸（cùn）的粒級 通過篩板排出，大於篩孔尺寸的（de）粗粒級 阻留在篩板上繼續受到錘子的打擊和研（yán）磨， 之後通過篩板排（pái）出機外。

 錘式破碎機的操作：

 一、設備開機前需詳細檢（jiǎn）查主軸承（chéng）和其他傳動部件（jiàn）的油（yóu）量（liàng），應加夠潤滑油；檢查各部位的聯結螺絲（sī）是不是鬆動或者斷裂的（de）現象；檢查機體內部（bù）和（hé）各傳動部件有（yǒu）沒有障礙物；檢查傳動裝置和電機是（shì）否正常，皮帶有無斷（duàn）裂或起（qǐ）層，電機連線盒和接地裝（zhuāng）置是否連接牢固；傳動防護裝置是否（fǒu）完（wán）整無損。隻有在（zài）上述檢查（chá）完整後才可（kě）以開機，按順序啟動（dòng）設備。

 二、在破碎機運（yùn）轉中如果遇上突（tū）然停機，在沒有查明（míng）情況以前不能強行啟（qǐ）動，需查明原（yuán）因後再把破碎機（jī）內腔（qiāng）物料清理出來才可以（yǐ）開機。在檢查停機原因時需聽破碎機運轉聲音是否正常，如果出現錘頭和篦（bì）條互相敲（qiāo）打摩擦等不正常聲音時應該及時處理，嚴禁在設備（bèi）運轉時檢查。破碎機停止（zhǐ）工作後需檢查錘頭，襯板（bǎn），篦（bì）條等磨損情（qíng）況。

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