安陽錘式破（pò）碎機軸承發熱的原（yuán）因分析
發布（bù）時間：2020-03-06 08:03:52 作者（zhě）：凱龍機械（xiè） 來（lái）源（yuán）：www.xdeya.com
大家都（dōu）知道錘（chuí）式破碎機工作原理就是靠衝擊能來完成破碎物（wù）料作業的，那麽在完（wán）成作業的過程（chéng）中，軸承的作用就相當脊梁，起著（zhe）非（fēi）常重要的作用，在我（wǒ）們的材質選擇中，也是對軸承有較高要（yào）求的，可是，如（rú）果在工作（zuò）中，錘式（shì）破碎機的軸承出現了（le）發熱的現象（xiàng），是什麽原因呢？下（xià）麵我們一起來分析一下吧
1.軸承與（yǔ）軸或孔的設計配合不當
當軸承工作時，由於摩擦發熱和其他熱源影響（xiǎng），套圈的溫度會高於想配合零件的溫度，內圈的熱膨脹量會引（yǐn）發它與軸頸配合的（de）鬆動，而外圈的熱膨（péng）脹量會引起它與外殼孔配合的變緊，這都會引起軸承發熱。
2.設備（bèi）零（líng）部件的加工精度達不到要求
該原因，尤其是軸承座的加工精度達不到要求，是一個重（chóng）要因素。軸承座孔的加工要保證孔的公差、粗（cū）糙度及（jí）圓柱度要求。孔公差過小則（zé）配合時使（shǐ）軸承遊隙過小（xiǎo），過（guò）大則配合鬆動，這兩種情況都會引起軸承發熱。
3.安裝質量不良
在錘式破碎機的安（ān）裝過程中（zhōng），軸承的安裝質量不良表現在軸承座不（bú）水平、聯軸器不對中、軸承沒有留足熱膨脹量等方麵。
（1）安裝不當造成聯軸器不對中（zhōng）、軸承座不水平：聯軸器或分體式軸承（chéng）座的對中沒有調整好，對中精度差，初始（shǐ）狀態（tài）軸（zhóu）承就處於扭曲狀態。
（2）安裝時（shí）自由端軸承沒有（yǒu）留足熱膨脹量，致使此端軸承（chéng）在工作時不能自由伸展，從而引起軸承承受較大的軸向力（lì）發熱甚至燒壞。
4.振動因素
錘破的振動對軸承的磨損及溫升也有影響。
振動源：轉子的不平衡、安裝不對正、軸（zhóu）承座聯（lián）接螺（luó）栓（shuān）鬆（sōng）動、電動機傳過來的振動等，特別是轉子不平衡因（yīn）素比較突出，由於轉子質（zhì）量大、圓周速度高，失去平衡後會產生較大的離心力，使破碎機嚐試強烈振動（dòng），從而加速（sù）軸承的磨損，引起軸承發（fā）熱。
國（guó）家標準（zhǔn）規定錘破軸（zhóu）承座的（de）振動振幅≤0.2mm，振動（dòng）超標時要進行處理。
錘式破碎機軸承如果在（zài）工作過程中出現發熱的現象，大家一定不能小看哦（ò），出現這種（zhǒng）情況的原因有很多種，我們要做到具體原因具體分析，爭取及時止損（sǔn）哦。
