造成（chéng）製砂機出料慢的三大原因是：

      

     1、造成（chéng）製砂機堵料可能是由於進料的速度過快造成的（de），當進料速（sù）度過快時就（jiù）會造成製（zhì）砂機負荷增大，不（bú）能及時（shí）處理那（nà）麽多物料而造成的出料慢甚至堵（dǔ）料的問題。在這種情況下，要時刻注意（yì）給（gěi）料的速度以及（jí）製砂機電流表的指（zhǐ）針，當進料大的時候，製砂機電（diàn）流表的指針（zhēn）就會偏大，當超過設備的額定電流（liú）時，就會造成超負荷運（yùn）轉，當在這種情況下工作時間過（guò）長就會造成堵料甚至燒（shāo）壞設備的電（diàn）機。當出現這種情況時，一方麵要馬上減小進料量，通過調節喂料設備進行調節。所以在選擇設備的（de）時候一定要選擇合適（shì）配套（tào）的設備，這樣才能保（bǎo）證在生產（chǎn）過程中，製砂機能夠保證安（ān）全有效的工（gōng）作。

       2、當製砂機工作（zuò）一段（duàn）時間後就會出（chū）現相（xiàng）應配件的老化、折斷、篩網封閉、破碎等問題，或者是製砂機（jī）所破碎的物料含水量大的時候也會造成設備出料慢甚至堵料的問（wèn）題，這種情（qíng）況下，要定期的對設備進行檢查，保養並及時更換製砂機的相關配件（jiàn），以保證設備能夠安全穩定高（gāo）效的運行。一（yī）般情況下製砂機所破碎粉碎的物料的含水量應該控製在14%以下（xià），工作一段時間後要對設備進行保養與檢修。

       3、造成製砂機出料慢或者堵塞的問題就是通（tōng）風口的堵塞，出現這種情況可能由於（yú）相應的輸送（sòng）設備不配套造成的，當發現問題後應先對通風口進（jìn）行（háng）清理（lǐ），隨後及（jí）時的更換相（xiàng）應的輸送設備，調整好設備以達到最好的配合，保證製砂機在工作過程中的（de）正常穩定高效的運行（háng）。