反擊式破碎機和錘式破（pò）碎機都是利用高速衝擊作用來破碎物（wù）料，而且反擊破和錘破不僅外形相似，還都有轉（zhuǎn）子結構。所以，很多人認為反擊破和錘破這兩種破碎設備沒什麽區（qū）別，其實除了設備外觀、構件的不同以外，反擊式（shì）破碎機和錘（chuí）式破碎機在破碎（suì）腔、易損件、出料調節、轉子結構等方麵都有著很大的差別。下麵小編將為您介紹反擊式破碎機和錘式破碎（suì）機的不同（tóng）點（diǎn）。

一、破碎（suì）腔不同（tóng）

反擊破的破碎腔較大，進料口低（dī）矮且大，物（wù）料的破碎不僅靠錘頭的衝擊作用，還利用物料與反擊板或物料與物料（liào）之間的反複衝擊，受到的衝（chōng）擊破碎作用更加充分（fèn），從而更好地破碎大塊物料。而錘破的（de）破碎腔較小（xiǎo），結構密（mì）封性能好，解決了破碎空間（jiān）的粉塵汙（wū）染和機體漏灰等問題。

二（èr）、板錘或者錘頭作用方向不同

反擊破的（de）板錘是從（cóng）下往（wǎng）上迎接物料進行破碎作業的，並（bìng）且會把物（wù）料（liào）拋到上方的反（fǎn）擊板上。錘式破碎機則是順著物料落下的方向打擊（jī）破（pò）碎的。反擊破轉子順時針運轉，板錘從下往上迎向物料;錘（chuí）破轉子逆時針運轉，錘頭順著物（wù）料落下的方向打（dǎ）擊

三、易損件磨損不同

板錘和錘頭分別是反擊破和錘破的主要易損件。反擊式破碎機板錘的磨損主要出現在迎（yíng）向物料的一麵，板錘的金屬利用率可（kě）達到45%-48%。而錘破的錘頭因為呈懸垂狀態（tài），磨損發（fā）生（shēng）在上（shàng）、前（qián）、後和側麵，相對於板錘，錘頭磨損更嚴重，金屬利（lì）用（yòng）率在35%左右。

四、出料調節方式不同

反擊式破碎機下部沒有篦條篩，產品粒度的調節可以通過調整轉子速度或轉子直徑、調整分料器開口大（dà）小、調節研磨腔的間隙的方法來控製。錘式破碎機則通過（guò）調節篩板縫隙的大小來控製產品粒（lì）度。因而，在處理含水量較大的物料（liào）時，反擊式破（pò）碎機能夠避免破碎濕（shī）物料時堵塞篦條的現象，更加（jiā）有優勢。

五（wǔ）、轉子鏈接不同

反擊式（shì）破碎機的板錘和轉子是剛性鏈接的，即板錘固定地安裝在（zài）轉子上，破碎時能充（chōng）分利用整個轉子（zǐ）的慣性對物（wù）料（liào）進行衝擊作用，不僅破碎物料，還具有很大的速（sù）度和（hé）動能。而錘式破碎機的錘頭是單個對物料進行破碎的（錘頭呈（chéng）懸垂狀態），具有的速度和動能都有限。

從以上對比我們可以看到（dào），反擊式破碎（suì）機在破碎大塊物料、含水量相對較高的物料方麵更有優勢，而錘式破碎機更適合破碎粒度較小（xiǎo）的物料。在實際生產中，您可以根（gēn）據自己的生產情況選擇適合的（de）設備，保證生產效果（guǒ）。

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