洛陽錘式破碎機軸承發熱的原（yuán）因分析
發布時間：2020-03-06 08:03:52 作者：凱龍（lóng）機械 來源（yuán）：www.xdeya.com
大家都知道錘式破碎機工作原理就（jiù）是靠衝擊能來完成破碎（suì）物料作（zuò）業的，那麽在完成作業的過程（chéng）中（zhōng），軸承（chéng）的作用就相當脊梁，起著（zhe）非常重要（yào）的作用，在我們的材質選擇中（zhōng），也是對（duì）軸承有較高要求的，可是，如果在工（gōng）作中（zhōng），錘式破碎機的軸承出現了發熱（rè）的現象，是什麽原因呢？下麵我們一起來分析一下吧
1.軸承與軸或孔的設計配合不當
當軸承工作時，由（yóu）於摩擦發熱和其他熱源影響，套圈的溫度會高於想配合（hé）零件的溫度，內圈的熱膨脹量會引發它與軸頸配合的鬆動，而外圈的熱膨脹量會引起（qǐ）它與外殼孔（kǒng）配合的變（biàn）緊，這都會引起軸承發熱。
2.設備零部件的加工精度達不到要求
該原（yuán）因，尤其是軸承座的加工精度達不到要求（qiú），是一個重要因素。軸承座孔的加工要保證孔的公差、粗糙度及圓柱度（dù）要求。孔（kǒng）公差過小則配合時使軸（zhóu）承遊隙（xì）過小，過大則配合鬆動，這兩種情況都會引起軸承發熱（rè）。
3.安裝質（zhì）量（liàng）不良
在錘式破碎機的安裝過程中，軸承的安裝質量不（bú）良表現在軸承座（zuò）不水平、聯軸（zhóu）器不對中、軸承沒有（yǒu）留足熱膨脹量等方麵。
（1）安裝（zhuāng）不當造成聯軸器不對中、軸承座不水平：聯軸器或分體式（shì）軸承座的對中沒有調整好，對中精度差（chà），初始狀態軸承就處於扭曲狀態。
（2）安裝時自（zì）由端軸承沒有留足熱膨脹量，致使此端軸承在工作時不能自由伸展，從而引起軸承承受（shòu）較大的軸向力（lì）發（fā）熱甚至燒壞（huài）。
4.振動因素
錘破（pò）的振動對軸承的磨（mó）損及溫升也有影響。
振動源：轉子的不平衡、安裝不對正、軸承座聯接（jiē）螺栓鬆動、電動機（jī）傳過來的振動等，特別是轉子不平衡因（yīn）素比較突出，由（yóu）於轉子質量大、圓周速度高，失去平衡後會產生（shēng）較大的離心力，使破（pò）碎機嚐試強烈振動，從（cóng）而加速軸承（chéng）的磨（mó）損，引起軸承發（fā）熱。
國家標準規定（dìng）錘破軸承座的（de）振動振幅≤0.2mm，振動超標時要進行處理。
錘式（shì）破碎機軸承如果（guǒ）在工作過程中出現發熱（rè）的現象，大家一定不能小（xiǎo）看哦，出現這（zhè）種情況的原因有很多種，我們要做到具體原因具體分析，爭取及時（shí）止損哦。
