在使用過程中，板坯受到材料的摩擦，或者部件的切（qiē）削磨（mó）損。 因此，所需的材料具有（yǒu）高硬度以抵抗塑性疲勞（láo）和切削磨損，並且具（jù）有更好的（de）韌性以防止脆（cuì）性剝落或破裂。 在實際選擇蹺（qiāo）蹺板的材料時（shí），有必要充分（fèn）了解工作條件和（hé）磨損機理，合理選擇蹺蹺（qiāo）板的（de）材料。 以下是選擇（zé）顎式破碎機的（de）四個建議。

  1.蹺蹺板的（de）承載能力。 顎式破碎（suì）機的尺寸越大，破（pò）碎材料（liào）的阻塞性越大，對顎板的衝擊負（fù）荷越大。 此時，在選擇材料時，應首先考慮蹺蹺（qiāo）板的（de）衝（chōng）擊力（lì）。 如果（guǒ）它很小，會發生不均勻（yún）的塑性（xìng）變形，這（zhè）會在（zài）設備運（yùn）行時產生振動和噪音。

  2，材料的硬度。 機器用（yòng）不同的材料壓碎，如花崗（gǎng）岩，石英懸崖和石灰石。 板坯的材料是不（bú）同的。 材料的硬度（dù）越高，相應板坯的硬度越高。

  3，材（cái）料的韌性。 移動板和固（gù）定板與磨損機構不（bú）同（tóng），移動板受到很（hěn）大的（de）衝擊。 因此（cǐ），應首先考慮韌性; 並且固定板由框（kuàng）架支撐，因此可以優先考慮硬度。

  4.經濟實用。 在選擇蹺蹺板的材料時，還應考慮技（jì）術和經濟效果，努力實現高質量，低價格，具有市場競爭力（lì）。 同時，還應考慮該過（guò）程的合理性（xìng）。 它使生產工廠能夠（gòu）輕鬆組（zǔ）織生產（chǎn）控製的質量。

  潤滑顎式破碎（suì）機時，應根據使用地點，溫度和其他條（tiáo）件確定。 在冬季，如果幹油固化，可以加入20：6（重（chóng）量（liàng））的汽車油。 油; 根（gēn）據操作和使用（yòng）情況，每1-2天可以補油一次，每季度更換一次潤滑油。 及時潤滑摩（mó）卡表麵，例如支架和腳墊（diàn）之間的接觸。 在機器啟（qǐ）動之前，須添加潤滑脂。