承德錘式破碎機（jī）軸承發熱的原因分析
發布時間（jiān）：2020-03-06 08:03:52 作者（zhě）：凱龍機械 來源：www.xdeya.com
大家都知道錘式破碎機工（gōng）作原理（lǐ）就是靠衝擊能來（lái）完成破碎物料作（zuò）業的，那麽在完成作（zuò）業的過程中，軸（zhóu）承的作用就相當脊梁，起著非常重要的作用，在我們的材質（zhì）選擇中，也是對軸承有較高要求的，可是，如果在工作中，錘式破碎機的軸承出現了發熱的現象，是什麽原因（yīn）呢？下麵我們（men）一起來分析（xī）一下吧
1.軸承與軸或（huò）孔的設計配合不當
當軸承工作時，由於摩擦發熱和其他熱源影響，套（tào）圈的溫度會高於想配合零件的溫度，內圈的（de）熱膨脹量會引發它與軸頸配合的鬆動，而外圈（quān）的熱膨脹量會引起它（tā）與外殼孔配合的變緊，這都會引起軸（zhóu）承發熱。
2.設備零部件的加工精度達不到要求
該原因，尤其是軸（zhóu）承座的加工精度達不到要（yào）求，是一個重（chóng）要因素。軸承座孔的加工要保證孔的公差、粗糙度（dù）及圓柱度要求。孔公差過小則配合時使軸承遊隙（xì）過小，過（guò）大則（zé）配合鬆動，這兩種情況都會引起軸承發熱（rè）。
3.安裝質量不良
在錘式破碎機的安裝過程中，軸承的安裝質（zhì）量不良（liáng）表現在軸承座不水平、聯軸器不對（duì）中、軸承沒有留足熱膨脹量等方麵。
（1）安裝不當造成聯軸器不對中、軸承座不水平（píng）：聯軸器或分體式軸承座的對中沒有調整好，對中（zhōng）精度差，初始狀態軸承就處於扭曲狀態。
（2）安裝時自由端軸（zhóu）承沒有留足熱膨（péng）脹量，致使此（cǐ）端軸承在工（gōng）作時不能自由伸展，從而（ér）引起（qǐ）軸（zhóu）承承受較大的軸（zhóu）向力發熱甚至燒壞。
4.振動因素
錘破的振動對軸承的磨（mó）損及溫升也有（yǒu）影響。
振動源：轉子的不平衡、安裝不對正、軸承座聯接螺栓鬆動、電動機傳過來的振動等，特別是轉子不平衡因素（sù）比較突出，由於轉子質（zhì）量大、圓周速（sù）度高，失去平衡後會產生較大的離心（xīn）力，使（shǐ）破碎機嚐試強烈振動，從而加速軸（zhóu）承的磨損，引起（qǐ）軸承（chéng）發熱。
國家標準（zhǔn）規定（dìng）錘破軸承座（zuò）的振（zhèn）動振幅≤0.2mm，振動超標時要進行處理。
錘式破碎機軸承如果在工作過程中出現發熱（rè）的現象（xiàng），大家一定不能小（xiǎo）看哦，出現這種情（qíng）況的原（yuán）因（yīn）有很多種，我們要做到（dào）具體原因具體分析，爭（zhēng）取及時（shí）止損哦。
您可（kě）能對（duì）以下信息感興趣（qù）？
