在使用過程中，板（bǎn）坯受到材料的摩擦，或者部件（jiàn）的切（qiē）削磨損。 因此（cǐ），所需的材料具有高硬度以抵抗塑性疲勞和切削磨損，並且具有更好的韌性以防止脆性剝落或破裂。 在實際（jì）選擇蹺（qiāo）蹺板的材料（liào）時，有必要充分了解工作條件和磨損機理，合理選擇蹺蹺板的材料。 以下是選擇顎式（shì）破（pò）碎機（jī）的四個（gè）建議。

  1.蹺蹺板的承載能力。 顎式破碎機的尺寸越大，破碎材料（liào）的（de）阻塞性越大，對顎板的衝擊負荷越大。 此時，在選擇材料時，應首先考慮（lǜ）蹺蹺（qiāo）板（bǎn）的（de）衝擊力（lì）。 如果它（tā）很小，會發生（shēng）不均勻的塑性變形，這會在設備（bèi）運行時產生振動和（hé）噪音。

  2，材料（liào）的硬（yìng）度。 機器（qì）用（yòng）不同的材料壓（yā）碎，如花崗岩，石英懸（xuán）崖（yá）和石灰石。 板坯的（de）材料是不同的。 材（cái）料的硬度越高，相應板坯的硬度越高。

  3，材料的韌性。 移動板和固定板與（yǔ）磨損機構不同，移動（dòng）板受到很大的衝擊。 因此，應首（shǒu）先考慮韌性; 並且固定板由框架支撐，因此可以優先考慮硬度。

  4.經濟實用。 在選擇蹺蹺板的材料時，還應考慮技術和經濟效果，努力實現高質量，低價（jià）格，具有市場競爭力。 同時，還應考（kǎo）慮該過程的合理性。 它使（shǐ）生（shēng）產工廠能夠輕鬆組織生產控製的質量。

  潤滑顎式破碎機時，應根據使用地點，溫度和其他條件確定。 在冬季，如果幹油固（gù）化，可以加入20：6（重量）的汽車油。 油; 根據操作和（hé）使用情況，每1-2天可以補油一次，每季度更換一次潤滑油。 及時潤滑摩卡表麵，例如支架和腳墊之間的接觸。 在機器啟動之前，須添加潤滑（huá）脂。