造成製砂機出料慢的三大原因是：

      

     1、造成製砂機堵料可能是由於進料的速度過快造（zào）成的，當進料速度過快時就會造成製砂機負荷增大，不（bú）能及時處理那麽（me）多物料而（ér）造成的出料慢甚至（zhì）堵料的問（wèn）題。在這種情況（kuàng）下，要時刻注意（yì）給料的（de）速度以及製砂機電流表的指針（zhēn），當進料（liào）大的時候（hòu），製砂機電流表的指針就會（huì）偏大，當超過設（shè）備（bèi）的額（é）定電流時，就會（huì）造成超負荷運轉，當在這種情況下工作時間過長就會造成堵料甚至燒壞設備的電機。當出現這種情況時，一方（fāng）麵要馬上減小進料量（liàng），通過調節喂料設備（bèi）進行調節。所以在選擇設備的時候一定要選擇合適配套的設備，這樣才（cái）能保證在生產過程中（zhōng），製砂機能（néng）夠保證安全有效的工作。

       2、當製砂機工作一段時間後就（jiù）會（huì）出現相應配件的老化、折斷、篩網封閉、破（pò）碎等問題，或者是（shì）製砂機所破碎的物料含水量大的時候也會造成設備出料慢甚（shèn）至堵料的問題，這種情況下（xià），要定期的對設備進行檢（jiǎn）查，保養並及（jí）時更換製砂機（jī）的相關配（pèi）件，以（yǐ）保（bǎo）證設備能夠安全穩定高效的運行。一般情況下製（zhì）砂機所破碎粉碎的物料（liào）的含（hán）水（shuǐ）量應該控製在14%以下（xià），工作一段（duàn）時間後要對設備進行（háng）保養與檢修。

       3、造成（chéng）製砂機出料慢或（huò）者堵塞的問題就是通風口的堵塞，出（chū）現這種情況可能由於相應的（de）輸送設備不配套造成的，當（dāng）發現問題後應先對通風口進行清理，隨後及時的更換（huàn）相應的輸送設備，調整（zhěng）好設備以達到最好的配合，保證製砂機在工作過程中的正常穩定高效（xiào）的運行。