華鎣（yíng）市錘（chuí）式破碎機軸承發（fā）熱的原因分析
發布時間：2020-03-06 08:03:52 作者：凱龍機械 來源：www.xdeya.com
大家都知道錘式破碎機工作原理（lǐ）就（jiù）是靠衝擊能來完成破碎物料作業的，那麽在（zài）完成作業的過程中，軸承的作用就相當（dāng）脊梁（liáng），起（qǐ）著非常重要的作用，在我們的材質選擇中，也是對軸承有較高要求（qiú）的，可是，如果在工作（zuò）中，錘式破碎機的軸承出現了發熱的現象，是什麽原因呢？下麵我們一起來分析一下吧
1.軸承與軸或孔的設計配合不（bú）當
當軸承工作時，由於摩擦發熱和（hé）其他熱源影響，套圈的溫度會高於想配合零件的溫（wēn）度，內圈（quān）的熱膨脹量會引發它與軸頸配合的鬆動，而外圈的熱膨（péng）脹量會引起它與外殼孔配合的變緊，這（zhè）都會引起軸承（chéng）發熱。
2.設備零部件（jiàn）的加工精度達不到要求
該原因，尤其是軸承（chéng）座的加（jiā）工精（jīng）度達不到要求，是（shì）一（yī）個重要因素。軸承座孔的加工要保證孔的公差、粗糙度（dù）及圓柱度要求。孔公差過（guò）小則（zé）配合時使軸承（chéng）遊隙過小，過大則配合鬆動，這兩種情況都會引起軸承（chéng）發熱。
3.安裝質量不良
在錘式破碎機的安裝過程中，軸（zhóu）承的安裝質量不良表現在軸承座不水平、聯軸器不對中、軸承沒有留足熱膨脹量（liàng）等方麵。
（1）安裝不當造成聯軸器不對中、軸承座不水平：聯（lián）軸器或分體式軸承座的對中沒有調整好，對中精度差，初始狀態（tài）軸承就（jiù）處於扭曲狀態。
（2）安裝時自由端軸承沒有留足熱膨脹量，致使此端軸承在工作時不能自（zì）由伸展，從而引起軸承承受較大的軸向力發熱甚至燒壞。
4.振動因素
錘破的振動對軸承的磨損（sǔn）及溫升也有影響（xiǎng）。
振動源：轉子的不平（píng）衡、安裝不對正、軸（zhóu）承座（zuò）聯（lián）接螺栓鬆動、電動機傳過來的振動等，特別是轉子（zǐ）不平衡因素比較突出，由於轉（zhuǎn）子質（zhì）量（liàng）大、圓周速度高，失去平衡（héng）後會產生較（jiào）大的離（lí）心力，使破碎機嚐試強烈振動，從而加速軸承的磨損，引起軸承發熱。
國家標準規定錘破軸承座的振動振幅≤0.2mm，振動超標時要進行處理。
錘式破碎機軸承如果在工作過程（chéng）中出現發熱的（de）現象，大（dà）家一（yī）定不能小看哦（ò），出現（xiàn）這種情況的原因有很多種，我們要做到具體原因具體分（fèn）析，爭取及時止損哦。
