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北京錘式破碎機軸（zhóu）承發熱的原因分析

發布時間：2020-03-06 08:03:52 作者：凱龍機（jī）械來源：www.xdeya.com

大家都知道錘式（shì）破碎機工作原理就是靠衝擊能（néng）來完成破碎物料（liào）作業的，那麽（me）在完成作（zuò）業的過程中，軸（zhóu）承的作用就相當脊梁，起著非常重要（yào）的（de）作用，在我們的材（cái）質選擇中，也（yě）是對（duì）軸承有較高要求的，可是（shì），如果在工作中，錘式破碎機（jī）的軸承出現了發熱的現象，是什（shí）麽原因呢？下麵我們一起來分析一下吧

    1.軸承（chéng）與軸（zhóu）或（huò）孔的設計配合不當
    當（dāng）軸承工作時（shí），由於摩擦發熱和其他熱源影響，套圈的溫度會高於想配合零（líng）件的溫度（dù），內圈的熱膨（péng）脹量會引發它與軸頸配（pèi）合（hé）的鬆動，而外圈的熱膨（péng）脹量（liàng）會引起它與外殼孔配合的（de）變緊，這都會引起軸承發熱。
    2.設（shè）備（bèi）零部件的加工（gōng）精度達不到要求
    該原因，尤其是軸承座（zuò）的加工精度達不到要求，是一個重要因素（sù）。軸承座孔（kǒng）的加工要保證孔的公差、粗糙度及圓柱度要求（qiú）。孔公差過（guò）小則配合時使軸承遊隙過小，過（guò）大（dà）則配合鬆動，這兩種情況都（dōu）會引起軸承發熱。
    3.安裝（zhuāng）質量不良
    在錘（chuí）式破碎（suì）機（jī）的安裝（zhuāng）過程中，軸承的安裝質量不良表（biǎo）現在軸承座不水平、聯軸器不（bú）對中、軸承沒有留足熱膨脹（zhàng）量等方麵。
    （1）安裝不當造成聯軸器不對中、軸承座不水平（píng）：聯軸器（qì）或分體式軸承座的對中沒有調整好，對中精度差，初始狀態軸（zhóu）承就處於扭曲狀態。
    （2）安（ān）裝時自由端軸承沒有留足（zú）熱膨脹（zhàng）量，致使此端軸承在工作（zuò）時不能（néng）自由伸展，從而引起軸承承受較大（dà）的軸向力發熱（rè）甚至（zhì）燒壞。
    4.振動因素
    錘破的振動對（duì）軸承的磨損及溫升也（yě）有影響。
    振動（dòng）源：轉子的不平衡、安裝不對正、軸承座聯接螺栓鬆動、電動機傳過來的（de）振動等，特別是（shì）轉子不平衡因素比較突出，由於轉（zhuǎn）子質量大、圓周速度高，失去平衡後會產生較大的離心（xīn）力，使破碎機嚐試強烈振動，從（cóng）而加速軸承的磨損，引起軸承（chéng）發熱。
    國（guó）家標準規定（dìng）錘破軸承座的振動振幅≤0.2mm，振動超標時要進行處理。
    錘式破（pò）碎機軸承如果在（zài）工作過程中出現發熱（rè）的現象，大家一定不能小看哦，出現這種情況的原因有很多種（zhǒng），我們要做到具體原因具體分析，爭（zhēng）取及時止損哦。

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