反擊式（shì）破碎機簡稱反擊破，是一款利用衝擊能對中等硬度脆性物（wù）料進行破碎的加工設（shè）備，其出（chū）料粒度比顎式破碎機更細，在石料生產線中常與顎破合作用於二段破碎作業。該機主（zhǔ）要分為單轉（zhuǎn）子反擊破（pò）和雙轉子（zǐ）反擊破兩大類，具有破碎（suì）比大、破碎後物料粒形好、出料粒度大（dà）小可調節、破碎規格多樣（yàng）化（可碎石可製砂）等優點。
      反擊式破（pò）碎機的（de）保養步驟：
1、啟（qǐ）動設備前，對機器各部位部件進行檢查，看（kàn）有螺絲無鬆動、零件缺失，發現問題及時修理，保證設備一切正常才能啟動。
2、機器啟動前（qián），應（yīng）手動（dòng）轉動轉子，確保轉子能靈活轉動，不會（huì）與其他（tā）部件產生摩擦。
3、啟動機器時（shí），按照正確的順序啟動，先開機再給料；同理，關閉反擊式破碎機時，也要按（àn）順（shùn）序關閉機（jī）器（qì），先停止給料再停機。
4、機器在（zài）運轉時，注意觀察機器運轉聲響、電流、電壓、振動溫度是否正常。一般而言，機器轉子軸承的溫度不可以超過60℃，MAX不能超過75℃。如果溫度超過以上（shàng）溫度，應立即關（guān）閉機器進行（háng）檢修。
5、機器（qì）運轉時，物料給料要均勻，不（bú）可（kě）忽多（duō）忽少，造成機器負荷不穩定。在破碎物料時，若有異常（cháng）響動，應停機檢查。
6、要時刻注意（yì）機器潤（rùn）滑係統的工作情況，定期（qī）更換潤滑油和添加潤滑油脂（zhī）。應至少每月添加1次軸承（chéng）座內潤滑脂、每（měi）三個月更換潤滑油與油毛氈。
7、機器關閉時，要檢查易損部件磨損（sǔn）情況，如（rú）若磨損（sǔn）嚴重，要及時更（gèng）換。

      為保證反擊式破碎機，更好（hǎo）地在製砂生（shēng）產線中持續運行（háng），延續反擊式破碎機的使用時長，用戶應該對反擊式（shì）破碎機進（jìn）行（háng）經常性的維護和保養，隻有（yǒu）設（shè）備的性能更穩定，才能為我們的用戶帶（dài）來更多的利益。