反擊式破碎機和錘(chuí)式破碎(suì)機都是利用高速衝擊作用(yòng)來破碎(suì)物料(liào),而且反(fǎn)擊破和錘破不僅外形相似,還都有轉子結構。所以,很多人認為反擊破和錘(chuí)破這兩種破碎設備沒什麽(me)區別,其實除了設備外觀、構件的不同以外,反擊式破碎機和錘式破碎機在破碎腔、易損件、出料調節(jiē)、轉子結構等方麵都有著(zhe)很(hěn)大的差別。下麵小編將為您介紹反擊式破(pò)碎機(jī)和錘式破碎機的不(bú)同點。
一、破碎腔不同
反擊破的破碎(suì)腔較大,進料口低矮且大,物料的破碎不僅靠錘(chuí)頭的衝擊作用(yòng),還利用物料與反擊板或(huò)物料與物料之間的反複衝擊,受到的衝(chōng)擊破碎作用更加充分,從而更好地破碎大塊物料。而錘破的破碎腔較小,結構密封性能好,解決了破碎空間的粉塵汙染和機體漏(lòu)灰等問(wèn)題。
二、板錘(chuí)或(huò)者錘(chuí)頭作用方向不同
反擊破的板錘是從下往上迎接物料進(jìn)行破碎作(zuò)業的,並且會把物料拋(pāo)到上(shàng)方的反擊板上。錘式破碎機則是順(shùn)著(zhe)物料(liào)落下的方向(xiàng)打擊破碎的。反擊破轉子順時針運轉,板錘從下(xià)往(wǎng)上迎向物料;錘破轉(zhuǎn)子逆時針運轉,錘頭(tóu)順著物料落下的(de)方(fāng)向打擊
三(sān)、易損(sǔn)件磨損(sǔn)不同
板錘和(hé)錘頭分別是反擊(jī)破和錘破的主要易損件(jiàn)。反擊式破碎機板錘的磨損主要出現在迎向物料(liào)的一麵,板錘的金屬利用率可達到45%-48%。而錘破的(de)錘頭因為(wéi)呈懸垂狀態,磨損發生在上、前、後和(hé)側麵,相對於板錘,錘頭磨損更嚴重,金屬利用率在35%左(zuǒ)右。
四、出料調節方式不同
反擊式(shì)破碎機下部沒有(yǒu)篦條篩,產(chǎn)品粒(lì)度的調節(jiē)可以通過調整轉子(zǐ)速度或轉子直徑、調整分料器開口大小、調節(jiē)研磨腔的間隙的方法來控製。錘式破碎機則通(tōng)過調節篩板縫隙的大小(xiǎo)來控製產(chǎn)品(pǐn)粒度。因(yīn)而,在處(chù)理含水量較大的物料時,反擊式破(pò)碎機能夠避免破(pò)碎(suì)濕物料時堵塞篦條(tiáo)的現象,更加有優勢。
五、轉子鏈接不同
反擊式破碎機的板錘和轉子(zǐ)是剛性鏈接的,即板錘固定地安裝在轉子上,破碎時能充分利用整個轉子的慣性對物料進行衝擊作用,不僅破碎(suì)物料(liào),還具有很大的(de)速度和動能。而錘式破(pò)碎機的錘頭是單個對物料進行破碎的(錘頭呈懸垂狀態),具有的速度和(hé)動能都有限。
從以上對比我們可以看到,反擊式破碎機在破碎大塊物料、含水量相對較高的物料方麵更有優勢,而錘式破碎機更適合破碎粒度較小的物料(liào)。在實際生(shēng)產中,您可(kě)以根據自己的生產情況選擇適合的設備,保證生產效果。
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