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黔西南錘式破碎機軸承發熱的原因分析

發布時間：2020-03-06 08:03:52 作者：凱龍機械（xiè）來（lái）源：www.xdeya.com

大（dà）家（jiā）都（dōu）知道錘（chuí）式破碎機工作原理就（jiù）是靠衝擊能來完成破碎（suì）物料作業的，那麽在完成（chéng）作業的過程中，軸承的（de）作用就相當脊梁，起著非常重要（yào）的作用，在我們的材質選擇中，也是對軸承有較高要求的，可是，如果在工作中，錘式破碎機的軸承出現了發熱的現象，是（shì）什麽原因呢？下麵我們一起來分析（xī）一下吧

    1.軸承與軸（zhóu）或孔的設計配合不（bú）當
    當軸承工作時，由於摩擦發熱和其他熱源影響，套圈的溫度會高於想配（pèi）合零件的溫度，內圈的熱膨脹量會引發它與軸頸配合的鬆動，而外圈的熱膨脹量會引起它與外殼孔配合的（de）變緊，這都會引起軸承發熱。
    2.設備零部件的加工精度達不到要求
    該原因，尤其是軸承座的加工精度達不到（dào）要求，是一個重要因素。軸承座孔的加工要保證孔的公差、粗糙度及圓柱度要求。孔公差過小則配合時使軸承遊隙過小，過大則配合鬆動，這兩種情況都會引起軸承發熱。
    3.安裝質量不良
    在錘式破碎機的安裝（zhuāng）過程中，軸承的安裝（zhuāng）質量不良表現在軸承座不水（shuǐ）平、聯（lián）軸（zhóu）器不對中、軸承沒有留足熱膨脹量等方麵（miàn）。
    （1）安裝不當造成聯軸器不對中、軸承座不水平：聯軸器或分體式軸承座的對中沒有調整好，對中精度差，初始狀態（tài）軸（zhóu）承就處於（yú）扭曲狀態（tài）。
    （2）安裝時自由端軸承沒（méi）有留足熱膨脹量，致使此端（duān）軸承在工作時不能（néng）自由伸展，從而引起軸承承受較大的軸（zhóu）向力發（fā）熱甚至燒壞。
    4.振動（dòng）因素
    錘破（pò）的振動對軸（zhóu）承的磨損及溫升也有影響。
    振動源：轉子的不平衡、安裝不對正、軸承座聯接螺栓鬆動、電動機傳（chuán）過來的振動等，特別是轉子不平衡因素比較突出（chū），由於轉子質量（liàng）大、圓周速度高（gāo），失去平衡後會產生較大的離心力，使破碎（suì）機嚐試強烈振動，從（cóng）而加速軸承的磨損，引（yǐn）起軸（zhóu）承發熱。
    國家標準規定（dìng）錘破軸承座（zuò）的振動振幅（fú）≤0.2mm，振動超標時（shí）要進行處理（lǐ）。
    錘式破碎機軸（zhóu）承如果在工作（zuò）過程中出現發熱的現象，大家一定不能小看哦，出現（xiàn）這種情況的原因有（yǒu）很多種，我們要做到具體原因具體（tǐ）分析，爭取及時止損哦（ò）。

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