反擊式破碎機簡稱反擊破，是一款利用衝擊能對中等硬度脆性物料進行破碎的加工設備，其出料粒（lì）度比顎式破碎機更細，在石料生產線中常與顎破合（hé）作用（yòng）於二段破碎作業。該機主要分為（wéi）單轉子反擊破和雙轉子反擊破（pò）兩大類，具有破碎比大、破碎後（hòu）物料粒形好、出料粒度大小可調節、破碎規格多樣化（可（kě）碎石可（kě）製砂）等優點。
      反擊（jī）式（shì）破碎（suì）機的保養步驟（zhòu）：
1、啟動設備前，對機器各部位部件進行檢查，看有螺絲無鬆動（dòng）、零件缺失，發現問題（tí）及時（shí）修理，保證設備一切正常才能啟（qǐ）動。
2、機器啟動前，應手動轉動轉子，確（què）保（bǎo）轉子能靈（líng）活轉動，不會與其他部（bù）件產生摩（mó）擦。
3、啟動機器時，按照（zhào）正確的順序啟動（dòng），先開機再給料；同理，關閉反擊式破碎機時，也要按（àn）順序關閉機器，先停止給料再停機。
4、機（jī）器在運轉時，注意觀察機器運轉（zhuǎn）聲響、電流、電壓、振動（dòng）溫度是否正常。一（yī）般而言，機（jī）器轉子軸承（chéng）的溫（wēn）度不可以超過60℃，MAX不能超（chāo）過75℃。如果溫度超過以上溫度，應（yīng）立即關閉機器進行檢修。
5、機器運轉時，物料給料要均勻，不可忽多忽少，造（zào）成機器負（fù）荷不穩定。在破碎物料時（shí），若有異常響動，應停機檢查。
6、要時刻注意機器潤滑係統的（de）工作情況，定期更換潤滑油（yóu）和添加潤滑油脂。應至少每月添加1次軸承座內潤滑脂、每三個月更換潤滑油與油毛氈。
7、機器（qì）關閉時，要檢查易損部件磨損情況，如若磨損嚴重，要及時更換。

      為保證反擊式破（pò）碎機，更好地在製砂生產線中持（chí）續運（yùn）行，延續反擊式破碎（suì）機的使用時長，用戶應（yīng）該對反擊式破碎機進行經常性的維護和保養，隻有設備的性能更穩定，才能為我們的（de）用戶帶來更多的（de）利益。