箱式破碎（suì）機作為生產線中的常用設備，一旦出現機器的損壞會對工程進（jìn）度產生不好的影響，為了確保破碎機（jī）在運行中不出現故障問題，我們不能隻在發生故（gù）障時對機器進行維修，在平時也（yě）應經常對機器進（jìn）行維護和保養。那麽，我們應如何對箱式破碎機進行維護和保養工作呢？
      箱式破碎機的維護和保養工作介紹：
1、開機前首先檢查破碎機刀箱（xiāng）是否無異（yì）雜物，刀具、隔套是否（fǒu）有（yǒu）損壞，確保（bǎo）無異常情況後再開機。
2、箱式破碎機在工作（zuò）中，喂料要（yào）均勻，如果喂（wèi）料不均就會造（zào）成生產能力降（jiàng）低，產品粒度過大（dà），彈簧動作頻繁，軸承壓力大，功耗提高。
3、箱式破碎機要有除鐵裝置，防備破碎腔過（guò）鐵，如果頻繁過鐵，則可能引起斷軸事故。
4、不要（yào）滿負荷出產（chǎn），否則會出現產品粒度過細。
5、彈簧壓力不能過緊，壓力過（guò）大亦會產生斷軸事故（gù），壓力過小彈簧會頻（pín）繁跳動（dòng），影響破碎機畸形工作，並且產品粒度變細。
6、潤滑油要常常調換，不能太髒，太（tài）髒了（le）會加速齒輪及碗形瓦、軸套等磨損。潤（rùn）滑油位不能太高或太低，否（fǒu）則（zé）會影響機器（qì）運轉（zhuǎn）。
7、傳動皮帶裝置不能太緊，否則會引起傳動軸滾（gǔn）動不機動或墩；也不（bú）能太鬆，否則會引起破碎機悶車。箱式破碎機給料不能太濕太粘，細粒不能太多，也不能太（tài）大，否則也會引起悶車。
8、應定期檢查傳送帶。傳送帶是（shì）石料生產線中不可缺少的，定期調（diào）整傳送帶（dài）的鬆緊程度，保證傳送帶受力均勻（yún）。雙電（diàn）機驅動時，兩側（cè）三角帶應進行分組選配，使其每組長度盡可能一致。如發現傳送帶磨損程度嚴重請及時更換。
9、當破碎過程中出現震動過大或異常噪音，應停機檢查（chá），看是否有硬物（wù）掉入刀箱中，造成刀具、隔套損壞變形，排除後，再逐步檢查減速機、電機的運行狀況。
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