破碎機作為常用的破碎設備，在破碎物料時不可避免的產生（shēng）一些粉塵汙染，有時，破碎（suì）的物料濕度、黏（nián）度高時，會粘連在破碎機內部（bù），破碎機使用很久不清理的話，就會對設備的運（yùn）行產生影響，因此清理工作也是破（pò）碎機維護（hù）的一個重要部（bù）分（fèn），下（xià）麵給大（dà）家（jiā）介紹一下破碎機的清理工作。

      破（pò）碎（suì）機清理工作主要（yào）包括以下四個方麵：
1、清理（lǐ）破碎（suì）機（jī）皮帶，檢查皮帶和皮帶（dài）輪（lún）上是（shì）否有油漬，如果有，及時用幹淨的抹布擦拭皮帶和皮帶輪，不要（yào）留有下汙漬或灰塵；
2、清理破碎機進、出料口，檢查有沒有上一次作業留下來的一些物料，如留有（yǒu）物料不清理，下次作業可能會影（yǐng）響成品的（de）質（zhì）量；
3、清理（lǐ）軸承，軸承上如有附（fù）著物會使軸承的散熱受（shòu）到影響，散熱（rè）效果變差導致軸承溫度升高，會影（yǐng）響設備的使用時（shí）長和性能，嚴重的話會（huì）導致設備出現事故和出現安全問題，所（suǒ）以如果在軸承上發現有附著物應該及時（shí）清（qīng）理，保證軸承可以順利穩定的運行（háng）；
4、清理破碎腔內部，檢查（chá）破（pò）碎機的破碎腔是否有（yǒu）其他碎屑，注意，要先斷開電源再清理。打開破碎腔內（nèi）部時，先（xiān）清理（lǐ）周邊的的餘料，然後清理錘頭上（shàng）的剩餘物料（liào）；由於破碎（suì）腔內安置有襯板，在選轉刀盤時，金屬材料會磨（mó）掉襯（chèn）板上的（de）一（yī）些油漆，所以我們也要檢查破碎（suì）腔內壁是否有雜質和油（yóu）漆；清潔時，我們需要使用毛巾、毛刷等清潔工具清理（lǐ），清洗完設備內的物料（liào）後（hòu），用75%乙（yǐ）醇擦拭清潔即可，之後便可以關閉破碎腔。破（pò）碎腔清理工作應在設備開機啟動前進（jìn）行，以減少設備啟動時的負荷。
      破（pò）碎機（jī）在清理時，應（yīng）該要先斷電，用毛巾等情（qíng）節用品對破（pò）碎機進行清理，將設備內部的物料清理完（wán）畢之後，便可以關上破（pò）碎腔了，而對於設備外部（bù）的清理，主要是（shì）表層的清理以及對於（yú）地麵的打掃，這些清理（lǐ）工作主要是為了防止設備在使用的時候，出（chū）現卡料等現象，以保證設備的順利工作過程。