反擊式破碎機和錘（chuí）式破碎機都是利用高速（sù）衝擊作用來破碎物（wù）料，而且（qiě）反（fǎn）擊破和錘破（pò）不僅外形相似，還都有轉子結構。所以，很多人認為反擊（jī）破和錘（chuí）破這兩種破碎設備沒什麽區別，其實除了設備外觀、構件的不同以（yǐ）外，反（fǎn）擊式破碎機和錘式破碎機在破碎腔、易損件、出料調節、轉子結構等方麵都有著很大的差別。下麵小編將為您介紹反擊式破碎機和錘式破碎機的不同點。

一、破碎腔不同

反擊破的破（pò）碎腔較大，進料口低矮且大，物料的破碎不僅靠錘頭（tóu）的衝擊作用，還利用物料與反擊（jī）板或物（wù）料與物料之間的反複衝擊，受到的衝擊破碎（suì）作用更加充分，從而更（gèng）好地破碎大塊物料。而錘破的破碎腔較小，結構（gòu）密封性能好，解決了破碎（suì）空間的粉塵（chén）汙染和機體漏（lòu）灰等問題。

二、板錘或者錘頭作用方向不同

反擊破的板錘是從（cóng）下往上迎接物料進行破碎（suì）作（zuò）業的，並且會把物料拋到上方的反擊板上。錘式破碎（suì）機則是順著物料落下的方向打擊破碎的。反擊破轉子順時針運轉，板錘從下往上迎（yíng）向物料;錘破轉子逆（nì）時針運轉，錘頭順（shùn）著物料落下的方向打擊

三、易損件磨（mó）損不同

板錘和錘頭分別是反擊破和錘破的主要易（yì）損件。反擊式破碎機板（bǎn）錘的磨損主要出現在迎向物料的一麵，板錘的金屬利（lì）用率可達到45%-48%。而錘破的錘頭因為呈懸垂（chuí）狀（zhuàng）態，磨損發生在上、前、後和側（cè）麵，相對於板（bǎn）錘，錘頭磨損更嚴重，金屬利用率在35%左右。

四、出料調節方式不（bú）同

反擊式破（pò）碎機下部沒有篦條（tiáo）篩，產（chǎn）品粒度的調節可以通過調整轉（zhuǎn）子（zǐ）速度或轉子直徑（jìng）、調整分料器開口大小、調節研磨腔的（de）間隙的方法來控製。錘式破（pò）碎機（jī）則通過調節篩板縫隙的大（dà）小來控製產品粒度。因而，在處理含水量較大的物料時，反擊式破碎機能夠避免破碎濕物料時堵塞篦條（tiáo）的現象，更加有（yǒu）優勢。

五、轉子鏈接不同

反擊式破碎機（jī）的板錘和轉子是剛性鏈接的，即板錘固定地安裝在轉（zhuǎn）子上，破碎時能充分利用整個轉子的慣性對物料進行衝擊（jī）作用，不僅破碎物料，還（hái）具有很大的速度和（hé）動（dòng）能。而錘式破碎機的錘頭是（shì）單個對物料進行破碎的（錘頭呈懸垂狀態），具有的速度和動能都有限（xiàn）。

從（cóng）以上對比我們可以（yǐ）看到，反擊式破碎機在（zài）破碎大塊物料、含（hán）水量相對較高的物料方麵更有優勢，而錘式破碎機更適合破碎粒度較小的物料。在實際生產中，您可以根據自（zì）己的生產情況選擇適合的設（shè）備，保（bǎo）證生產效果。

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