造成製砂（shā）機出料慢（màn）的（de）三大原因是：

      

     1、造（zào）成製砂機堵料（liào）可能是由於進料的速度過快（kuài）造（zào）成的（de），當進料速度過快時就會（huì）造成製砂機負荷增（zēng）大，不能及時（shí）處理那（nà）麽多物（wù）料而造（zào）成的出料慢甚至堵料的問題。在這種（zhǒng）情況下，要時（shí）刻注（zhù）意給料的（de）速度以及製砂機電流表的指針，當進料（liào）大的時候，製砂機電流表（biǎo）的指針就會（huì）偏大，當超過設備的額（é）定電流時，就會造成超負荷運轉，當在這種（zhǒng）情況下工作時間過長就會造成堵料甚至燒壞設備的電機。當出現這種情況時，一方麵（miàn）要馬上減小進料量，通過調節喂料設備進行調（diào）節。所以在選擇（zé）設（shè）備的時候一定要選擇合（hé）適配套的設備，這樣才能保證在生產（chǎn）過程中（zhōng），製砂機能（néng）夠保證（zhèng）安全有效的工作。

       2、當製砂機工作一段時間後就會（huì）出（chū）現相應配件（jiàn）的老化、折斷、篩網封閉（bì）、破碎等問題，或者是製砂機所破碎的物料含水量大的時候也會造成設備出料慢甚至堵料的問題，這種情況下，要（yào）定期（qī）的對設備（bèi）進行檢查，保養並及時更換（huàn）製砂機的相關配件，以（yǐ）保證設備能夠安全穩定高效的運行。一般情況下製砂機所破（pò）碎粉（fěn）碎的物料（liào）的含水量應該控製在14%以下，工作（zuò）一（yī）段時間後要對設備進（jìn）行保養與檢修。

       3、造（zào）成製砂機出料慢或者堵塞的問題就是通風口的堵（dǔ）塞，出現這種情況可（kě）能由於相應（yīng）的輸送（sòng）設備不配（pèi）套造（zào）成的（de），當發現問題後應先對通風口進行清理，隨後及時的更換相應（yīng）的輸送設備，調整好設備以達（dá）到最好的配合，保證製砂機（jī）在工（gōng）作過程（chéng）中的（de）正常穩定高效的運行（háng）。