反擊式（shì）破碎機簡稱（chēng）反擊破（pò），是一款（kuǎn）利用衝（chōng）擊（jī）能對中（zhōng）等硬度脆（cuì）性物料進（jìn）行破碎的加工設備（bèi），其（qí）出料粒度比（bǐ）顎式破碎機更細（xì），在（zài）石料生產（chǎn）線中常與（yǔ）顎破合（hé）作用於二段破碎作業。該機主要分為單轉子反擊破和雙轉子反擊破兩大類，具有破碎比大、破碎（suì）後物料粒形好、出料粒度大（dà）小可調節、破碎規格多樣化（可碎石可製砂）等優點。
      反擊式破（pò）碎機的保養步驟：
1、啟動設備前，對機器各部位部件進行檢查，看有螺絲無鬆動、零件缺失，發現（xiàn）問題及時修理，保證設備一切正常（cháng）才能啟動。
2、機器啟動前（qián），應手動轉動轉子，確保轉子能靈活轉動，不會與其他部（bù）件產生（shēng）摩擦。
3、啟動機器時，按照正確的順序啟動，先開機（jī）再（zài）給料；同理，關閉反擊式破碎機時，也要（yào）按順序關閉機器，先停止給料再停機。
4、機器在運轉時（shí），注意觀察機器運（yùn）轉聲響、電流、電壓（yā）、振動溫度是否正常。一般而言（yán），機（jī）器轉子軸承的溫度不可以超過60℃，MAX不（bú）能超過75℃。如果溫度超過以上溫度（dù），應立即關閉機器進行檢修。
5、機器運轉時，物料（liào）給料要均勻（yún），不可忽多忽少，造成機器負荷（hé）不穩定。在破碎物料時，若有異常（cháng）響動，應停機檢查。
6、要時刻注（zhù）意機器潤（rùn）滑係統的工（gōng）作情況，定期更（gèng）換潤滑油和添加潤滑油脂。應至少每月添加1次軸承座內潤滑脂、每三個月更換潤（rùn）滑油與油毛氈。
7、機器（qì）關閉時，要檢查（chá）易損部件磨損情況，如若磨損嚴重，要及時更換。

      為保證反（fǎn）擊式破碎機，更好地在製砂生產線中持（chí）續運行，延（yán）續反擊式破碎機的使用時長，用戶應該對反擊式破碎機進行經常性的維護和保養，隻有設備的性能更（gèng）穩定，才能為我們的用戶帶來（lái）更多的利益。