造成製砂機出料慢的三大原因是：

      

     1、造成製砂機堵料可能是由於（yú）進料的速度過快造成的，當進料速度過快時就會造成製砂機負荷增大，不能（néng）及時處理那麽（me）多物料而造成的出料慢甚至堵料的問題。在這種情況下，要時刻注意給料的速度以及製砂機（jī）電流表的指針，當進料大的（de）時候，製砂（shā）機電流表的指針就會偏大，當超過設備的額定電流時，就會（huì）造成超負荷運轉，當（dāng）在這種情況下工作時間過長就會造成堵料甚（shèn）至（zhì）燒壞設備的電機。當出現這種（zhǒng）情（qíng）況時，一（yī）方麵（miàn）要馬上減小進料量，通過調節喂（wèi）料設備進行調節。所以在選擇設備的時候一定要選擇合（hé）適配套的設備，這樣（yàng）才能保證在生產過程中，製砂機（jī）能（néng）夠保證安全有效的工作。

       2、當（dāng）製砂機（jī）工作一段時間後就會出現相應配件的老化、折斷、篩網封閉、破碎等問題，或者是製（zhì）砂（shā）機所破碎的物料含水量大的時候也（yě）會造成設備出料慢甚至堵料的問題，這種情況下，要定期的對設備進行檢查，保養並（bìng）及時更換製砂機的相關配件，以保證（zhèng）設備（bèi）能夠安全穩定高效的運行。一般情況下製砂機所破碎粉碎的物料的含水量應該控製在14%以下，工作一段時間後要對設備進行保養與檢修。

       3、造成製砂機出料慢或者堵（dǔ）塞的（de）問（wèn）題就是通風口的堵塞，出現這種情況可能由於相應的輸送設備不配套造成的，當發現問題後應先對通風口進（jìn）行（háng）清理，隨後（hòu）及時的更換相應的輸送設備，調整好設備以達到最好的配合，保證製砂機在工作過程中的正常穩定高效（xiào）的運行。