反擊式破碎機和錘式破碎機都是利用高速衝擊作用來破碎物料，而且反擊（jī）破和錘破不僅外形（xíng）相似，還都有轉（zhuǎn）子結（jié）構。所以，很多人認為反擊破和錘破這兩（liǎng）種破碎設備沒什麽區別，其實除了設備外觀、構件的不同（tóng）以外，反擊式破碎機和（hé）錘式（shì）破碎機在破碎（suì）腔、易損件、出料調節（jiē）、轉子（zǐ）結構等方麵都有著（zhe）很（hěn）大的差別。下麵（miàn）小編將為您介紹反擊式破碎機和錘式破碎（suì）機的不同點。

一、破碎腔不同

反擊破的破碎腔較大，進料口低矮且大，物料的破碎不僅靠錘頭的衝（chōng）擊作用，還利用（yòng）物料（liào）與反擊板或物料與物料之間的反複衝擊，受到的衝擊破碎（suì）作用更加充（chōng）分，從而更好地破碎大（dà）塊物料。而錘（chuí）破（pò）的破碎腔較（jiào）小，結構密封性能好，解決了破碎空（kōng）間的粉塵汙染和機體漏灰等問（wèn）題。

二、板錘或者錘頭作用方（fāng）向不同

反擊破（pò）的板（bǎn）錘是從下往上迎接物（wù）料進行破碎作業的，並且會把（bǎ）物料拋到上方的反擊板上。錘式破碎機則是順著物料落下的方向打擊破碎的。反擊破轉子順時針運轉，板錘從下往上迎向物料;錘破轉子逆時針運（yùn）轉，錘頭（tóu）順著物料落下的方向打擊

三、易損件磨損（sǔn）不同

板錘和錘頭分別是反擊破和（hé）錘破的主要易損件。反擊式（shì）破碎機板錘（chuí）的（de）磨損主要出現在迎向物料的一麵，板錘的金屬（shǔ）利用率可達到45%-48%。而錘破的錘頭因為呈懸垂（chuí）狀（zhuàng）態，磨損（sǔn）發生在上、前、後和側麵，相對於板錘，錘頭磨（mó）損更嚴重（chóng），金屬利用率在（zài）35%左右。

四、出料調節方式不同

反擊式破碎機下部沒有篦條篩，產品粒（lì）度的（de）調節可（kě）以通過調整（zhěng）轉子速度或轉子直徑、調整分料器開口大小、調節研磨腔的間隙的方法來控製。錘（chuí）式破碎機則（zé）通過調節篩板縫隙（xì）的大小來控製產品（pǐn）粒度（dù）。因而，在處理含水量較大的物料時，反擊式破（pò）碎機能夠避免破碎濕物料時堵塞篦條的現（xiàn）象（xiàng），更加有（yǒu）優勢。

五、轉子鏈接不（bú）同

反擊式破碎機（jī）的板錘和轉子是剛（gāng）性鏈接（jiē）的，即板（bǎn）錘固定地安裝在轉（zhuǎn）子上，破碎時能充分利用整個轉子的慣性對物料（liào）進（jìn）行衝擊作用，不僅破碎物料，還具有很大（dà）的速度和動能。而錘式破碎機的錘頭是（shì）單（dān）個對物料進（jìn）行破碎的（錘（chuí）頭（tóu）呈懸垂狀態），具（jù）有的速度和動能都（dōu）有限。

從（cóng）以上對比我們可以看（kàn）到，反擊式破碎機在（zài）破碎大塊物料、含水量相對較（jiào）高的物料（liào）方麵更有優勢，而錘式破碎（suì）機更適合破碎粒度較小的物料。在實際生產中，您可（kě）以根據自己的生產情況選擇適合的設備，保證生產效果。

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