石（shí）頭破碎機產出的物料不合格的原因有很（hěn）多種但是（shì）主要的原因其實隻有幾個下麵為大家說一下經常出現的原因有哪些（xiē）。

   1.破碎比指的（de）是進口料和破碎後的成品（pǐn）粒（lì）徑的比值，比值越大，破碎比也越大（dà），反之亦然（rán），對於破碎機（jī）的生產過程來（lái）說，破碎比大（dà）的話針片狀含量（liàng）增（zēng）加，所（suǒ）以生產中（zhōng），對於破碎比的調節是保證出料的重（chóng）要措施，當然破碎比（bǐ）過小（xiǎo）也是不行的，這會造成整個（gè）係統（tǒng）產量（liàng）的降低、內循環量增加，使得破碎機磨損增加，所以（yǐ）破（pò）碎（suì）比的選擇需要適當。
   2.對於（yú）破碎機（jī）來說，不同的類型或者不同的型號可以加工（gōng）的入料尺寸大小是（shì）不同的，如果進料粒度不合適的話，也會造成出料品質不達標的現象，比如說當（dāng）進料粒度由100mm降低到50mm時，成品料（liào）中針片狀含量下降38%，所以進料粒度一（yī）定要符合生產（chǎn）設備的要求。
   3.循環負荷破碎機的工作過程是在一個（gè）閉路循環中（zhōng）進行的，調大排料口，增加循環中的負荷，石料（liào）粒形會變（biàn）好，在整個過程中，由於循環負荷加大，係（xì）統中各設備的磨損增加，但當排料口調大後，主破（pò）碎電機的負荷可降低，成品料粒形（xíng）變好，因此在生產（chǎn）中，對於循環負荷的調整是很重要的。
   4.開路和閉（bì）路循環在破碎機的（de）生產中，循環分開路循環和閉路循環，前者稱為先篩後碎，後者稱為先碎後篩（shāi），先篩後碎是指把經一級（jí）破碎後的料先（xiān）經過成（chéng）品篩篩分後再進入二級破碎進料口進行破（pò）碎，這樣成品料的產量增加，針片狀含量也增加了，先碎後篩是指把一級破（pò）碎的料全部進入二級（jí）破碎機進 料口，進行複破後再進成品篩（shāi）進行篩分，整個係統是一（yī）個封閉係統，沒有破碎（suì）料流失，循環負荷較大，但產品粒形好，在破碎機的實際（jì）生產中，可以根據生產的需求進行開路或者閉路（lù）循（xún）環的選擇。
   以上就是石頭破碎機產出的物料不合格原因希望能幫助到大家。