潞城市錘式（shì）破碎（suì）機軸承發（fā）熱的原因分析
發布時間：2020-03-06 08:03:52 作者：凱龍機械 來源：www.xdeya.com
大家都知道錘式（shì）破碎機工作原理（lǐ）就是靠衝（chōng）擊能（néng）來完成破碎物料作業的，那麽在完成作業的過程中，軸承的作用就相當（dāng）脊梁（liáng），起著非常重要的作用，在我（wǒ）們的材（cái）質選擇中，也是對軸承有較高要求的，可是，如（rú）果在工（gōng）作中，錘式破碎機的軸（zhóu）承出現了發熱的現象，是什（shí）麽原因呢？下麵我們一起來分析一（yī）下吧
1.軸承與軸或孔的設計配合不當
當軸承工作時（shí），由於摩擦發熱和其他熱源影響，套圈的溫度（dù）會高於想配合零件的（de）溫度，內圈的熱膨脹量會引發它與軸頸配合的（de）鬆動，而外圈的熱膨脹量會引起它與外殼孔配合的變緊，這都會引起軸承發熱。
2.設備零部件的加工精度達不到要求
該原因，尤其是軸承（chéng）座的加工精度達不到要求，是一個重要因素。軸承座孔的加工要保證孔的公差、粗（cū）糙（cāo）度及（jí）圓柱度要（yào）求。孔公差過小則配合時使軸承遊隙過（guò）小，過大則配合（hé）鬆動，這兩種情況都會引起軸承發熱。
3.安（ān）裝質（zhì）量不良
在錘式破碎機的安裝過程中，軸承的安裝質量（liàng）不良表（biǎo）現在軸承座不水平、聯軸器不對中、軸承沒有留（liú）足熱（rè）膨脹量等方麵。
（1）安裝不當（dāng）造成聯軸器不對中、軸承座不（bú）水平：聯軸器或分體式軸承（chéng）座的對中沒有調整好，對中精度差，初始狀態軸承就處於扭曲（qǔ）狀態。
（2）安裝時自由端軸（zhóu）承沒有留足熱膨脹量，致使此端軸承在工作時不能自由伸展，從而引起軸承承受較大的軸向力發熱甚至燒壞。
4.振動因素
錘破的振動對軸承（chéng）的磨（mó）損及（jí）溫升也有影響。
振動源：轉子的不平（píng）衡、安裝不對正、軸承座聯（lián）接螺（luó）栓鬆動、電動機傳過來的振動等（děng），特別是（shì）轉子不平衡（héng）因素比較突出，由於轉子質（zhì）量大、圓周速度高，失（shī）去平衡後會（huì）產（chǎn）生較大的離心力，使破碎機嚐試強烈振動，從而加速軸承的磨損，引（yǐn）起軸承發熱（rè）。
國家標準規（guī）定錘破軸承座的振動振幅≤0.2mm，振動超（chāo）標時要進行處理（lǐ）。
錘式破碎機（jī）軸承如果在工作過程中出現發熱的現象（xiàng），大家一定不能小看哦（ò），出現這種情況的原（yuán）因有很多種，我們要做到具體原（yuán）因具體分析（xī），爭取（qǔ）及時（shí）止損哦。
