反擊式破碎機和錘式破碎機都是利用高速衝(chōng)擊(jī)作用來破碎物料,而且(qiě)反擊破和錘破不僅外形相似,還都有轉(zhuǎn)子結構(gòu)。所以,很多人(rén)認為反(fǎn)擊破和錘破這(zhè)兩(liǎng)種破碎設備沒什麽區別,其實除了(le)設備外(wài)觀(guān)、構件的不同以外,反擊式破碎機(jī)和錘式破碎機在破(pò)碎腔、易損件、出料(liào)調節、轉子結構等方麵都有著很大的(de)差別。下麵(miàn)小編將為您介紹反擊式破碎機和錘式破碎機的不同點。
一、破碎腔不同
反擊破的破碎腔(qiāng)較大(dà),進料口低矮(ǎi)且大(dà),物料的破碎不(bú)僅靠錘頭的衝擊作用,還利用物料與(yǔ)反擊板或物料與(yǔ)物料之間的反複衝擊,受到(dào)的(de)衝擊破碎作用更加(jiā)充分,從而更好地破碎大塊(kuài)物(wù)料。而錘(chuí)破的破(pò)碎腔(qiāng)較小,結構(gòu)密封性能好,解決了破碎空間的粉塵汙染(rǎn)和機體漏灰等問題。
二、板錘或者錘頭作用方(fāng)向不同
反(fǎn)擊破的板錘是從下往上迎接物料進行破碎作業的,並且會把物料拋到上方的反擊板(bǎn)上。錘式(shì)破碎機則是順著(zhe)物料落下的方向(xiàng)打擊破碎的。反擊破轉子順時針運轉,板(bǎn)錘從下往上迎向物料;錘破(pò)轉子逆時針運轉,錘(chuí)頭順(shùn)著物料落下的方向打擊
三、易損件(jiàn)磨損不同
板錘和錘頭分別是(shì)反擊破和錘破的主要易損件。反擊式破碎(suì)機板錘的磨損主要出現(xiàn)在迎向物料的一麵,板(bǎn)錘的金屬利用率可達到45%-48%。而錘破的錘頭因為呈懸垂狀態,磨損發生在上、前、後和側麵,相對於板錘(chuí),錘(chuí)頭磨(mó)損更嚴重(chóng),金屬利用率在35%左右。
四、出料調節方式不同
反(fǎn)擊式(shì)破碎機下(xià)部沒有(yǒu)篦條篩,產品粒度的調節可以通過調整(zhěng)轉子速度或轉子(zǐ)直徑、調整分料器開口大小、調節研磨腔的間隙的方法來控製(zhì)。錘式破碎機則通過調節篩(shāi)板縫隙的大小來控製(zhì)產品(pǐn)粒度。因而,在處(chù)理含水量較大的物料時,反擊式破碎機能(néng)夠避免破碎濕物料時堵塞篦(bì)條的現象,更加有優(yōu)勢。
五、轉子鏈接不同
反擊(jī)式破碎機的板錘(chuí)和轉子是剛(gāng)性鏈接的,即板錘固定地安裝在轉子(zǐ)上,破碎時能充分利用整個(gè)轉子的慣性對物料進行衝擊作用,不(bú)僅破碎物料,還具有很大的速度和動能。而錘式破碎機的錘頭是單個對物料進行破碎的(錘頭呈懸垂狀態),具有的速度和動能都有限。
從以上對比我們可以看到,反擊式破碎機在破碎大塊物料、含水量(liàng)相(xiàng)對較高的物料方麵更有優勢,而錘(chuí)式破碎機更適合(hé)破碎(suì)粒度較小(xiǎo)的物料。在實際生產中,您可以根據自己的生產情況選(xuǎn)擇適合的設(shè)備,保證生產效(xiào)果。
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