反擊式破碎機和錘式破碎機都是利用高速衝擊作用來破碎物料，而且反擊破和錘破不僅（jǐn）外（wài）形相似，還都有轉子結構。所以，很多人認為（wéi）反擊破和錘破這兩種破碎設備沒什麽區別，其實除了（le）設備外觀、構件的不同（tóng）以（yǐ）外，反擊式破碎機和錘式破碎機在破碎腔、易損件（jiàn）、出料調節、轉子結構等方麵都有著很大的差別。下麵小編將為您介紹反擊式破碎（suì）機和錘式破碎機的不同點。

一、破碎腔不同

反擊破的破碎腔較大，進料（liào）口低矮且大，物料的破碎不僅靠錘頭的衝擊作用，還利用物料與反擊板（bǎn）或物料與物料之間的反複衝擊（jī），受到的衝擊破碎作用更加充分，從而更好地破碎大塊物料。而錘破的破碎腔較小，結構密封性能好，解決了（le）破碎空間的粉塵汙染（rǎn）和機體漏灰等問題。

二、板（bǎn）錘（chuí）或者錘頭作用方向不同

反（fǎn）擊（jī）破的板錘是從下往上迎接（jiē）物料進行破碎作業的，並且會把（bǎ）物料拋到（dào）上方的反擊板（bǎn）上。錘式破碎機則是順著物料落下的方向（xiàng）打擊破碎的。反擊破轉子順（shùn）時針運轉，板錘從下往上（shàng）迎向物料;錘破轉子逆時針運轉，錘頭順著物料落下的方（fāng）向打擊

三、易損件磨損不同

板錘和錘頭分（fèn）別是反擊破和錘破（pò）的主要易損件。反擊式破碎機板錘的磨損主要出現在迎向物料的（de）一麵，板錘的金屬（shǔ）利用率可達到45%-48%。而（ér）錘破的錘（chuí）頭因為呈懸垂狀態，磨損發生在上、前、後和側麵，相對於板錘，錘頭磨損更嚴重，金屬利（lì）用率在35%左右。

四、出料（liào）調（diào）節方式不同

反擊式破碎機下（xià）部沒有篦條篩，產品粒度的調節可以通過調整轉子速度（dù）或轉子直徑、調整分料（liào）器開口大（dà）小、調節研磨腔的間（jiān）隙的方法來控製。錘式破碎機則通過（guò）調節篩板縫隙的（de）大小來控製（zhì）產品粒度。因而，在處理含水量較大的物料時，反擊式破碎機能夠（gòu）避免破碎（suì）濕物料時堵塞篦條的現象，更加有優勢。

五、轉（zhuǎn）子鏈接不同（tóng）

反擊式破碎機的板錘和轉子是剛性鏈（liàn）接的，即板錘固定地（dì）安裝在轉子上，破碎時能充分利用整個轉子的慣性對物料進（jìn）行衝擊作（zuò）用，不僅破碎物（wù）料，還（hái）具有很大的速度和動能。而錘式破碎機的錘頭是單個（gè）對物料進行破碎（suì）的（錘頭呈懸垂狀態），具（jù）有的速度和動（dòng）能（néng）都有限。

從以上（shàng）對比我們可以看到，反擊式（shì）破碎機在破碎（suì）大塊物料、含水（shuǐ）量相（xiàng）對較高的物料方麵更有優勢（shì），而錘式破碎（suì）機更適合破碎粒度較小的（de）物料。在實（shí）際生產中，您可以根據自己的生（shēng）產情（qíng）況選擇適合的設備，保證生產效果。

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