在正常生產過程（chéng）中，一旦發（fā）現破碎機產量減（jiǎn）少，電耗增加或出（chū）料粒（lì）度變大時，就應該檢查錘頭、篦板和其他部（bù）件的磨損情（qíng）況，並及時進（jìn）行調整與維修，以免造成（chéng）更（gèng）大的損失。
      錘頭是錘式破（pò）碎機的主要消耗件（jiàn），其使用壽命對生產的穩定和生產成本有直接影響。錘頭磨損（sǔn）後不僅（jǐn）影響（xiǎng）破碎機的產量及出料粒度，更嚴重的是加（jiā）劇轉子端盤與錘（chuí）架（jià）的磨損。

      錘頭的壽命與很多因素有關。排除錘頭材質和製作質量問題外，原料中（zhōng）二（èr）氧化矽含量，以及含泥量、含水量是影（yǐng）響錘頭壽命的關鍵因素。如果（guǒ）物料含泥量大，含水量高，就會使卸料篦板排料不暢，形（xíng）成“墊層”。當錘頭與篦板磨損後，錘頭工作圓直徑變小，篦板弧度（dù）變大，在排（pái）料區域錘頭與篦板的間（jiān）隙過大，一些大粒度的物料被掃到該（gāi）區域（yù），又不能及時被破碎排除，也（yě）會形成“墊層”。這兩種情況都會導致破碎機內累積物料，效（xiào）率降低（dī）而錘頭的磨損加劇。
      在（zài）生產中，對錘式破碎機產（chǎn）量的影響因素要有足夠準確的認（rèn）識，並能采取有效的處理措施，同時，日常維護（hù）也應到位，隻有這樣，破（pò）碎機（jī）的正常（cháng）運轉才能有保證，原料供應的要求才能滿足。