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青州市錘式（shì）破碎機軸承發熱的原因分析

發布時間：2020-03-06 08:03:52 作者：凱龍機械來（lái）源：www.xdeya.com

大（dà）家都知道錘式破碎（suì）機工作原理就是靠衝擊能來完成破（pò）碎物料作業的，那麽在完成作業的過程中，軸承的作用就相當脊梁，起著非常（cháng）重要的（de）作用（yòng），在我們的材質選擇中，也是對軸承有較高（gāo）要求（qiú）的（de），可是，如果在工作中，錘式破（pò）碎機的軸承出現（xiàn）了發熱的現象，是什麽原因呢？下麵我們一起來分析一下吧

    1.軸承與軸或孔的設（shè）計配（pèi）合不當
    當軸承工（gōng）作時，由於摩（mó）擦發熱和（hé）其他熱源影響，套圈的溫度會（huì）高於想配合零件的溫度（dù），內圈的熱膨脹量會（huì）引發它與軸頸配合（hé）的鬆動，而（ér）外圈的熱膨脹量會引起它與外殼孔配合的變緊，這都會引起軸承發熱。
    2.設備零部件的（de）加工精度達（dá）不到要求
    該原因，尤其是軸承座的加工精度達不到要求，是一個重要因素。軸（zhóu）承座孔的加工（gōng）要保證孔的公差、粗糙度及圓柱度要求。孔公差過小則（zé）配合時使（shǐ）軸承遊隙過小，過大則配合鬆動，這兩（liǎng）種情況都會引起軸承發熱。
    3.安裝質量不良
    在錘式破碎機的安裝過程（chéng）中，軸承的安裝質量不良表現在軸承座不水平（píng）、聯軸器不對中、軸承沒有留足熱膨脹量等方麵。
    （1）安裝不當造成聯軸器不對中、軸承座不（bú）水平：聯（lián）軸器或分體式軸承座（zuò）的對中沒有調整好，對中精度差，初始（shǐ）狀態軸承就處於扭曲狀態。
    （2）安裝時自由端軸承沒有留（liú）足熱膨脹量，致使此端軸承在工作時不能自由伸展，從而引起軸承承（chéng）受較大（dà）的軸向（xiàng）力發熱甚至燒壞（huài）。
    4.振動因素
    錘破的振動對軸承的（de）磨損及溫升也有影（yǐng）響。
    振動源：轉子的不平（píng）衡、安裝不對正、軸承座聯接螺栓鬆動、電（diàn）動機傳過來的振動等，特別是轉子不平衡因素（sù）比（bǐ）較突出，由於轉子質量大、圓周速（sù）度高，失去平（píng）衡後會產生較大的離心力，使破碎機（jī）嚐試強烈振（zhèn）動，從而加速（sù）軸承的磨損，引起軸承發熱。
    國家標（biāo）準規（guī）定錘破軸承座的振動振幅≤0.2mm，振動超標（biāo）時要進行處（chù）理。
    錘式破（pò）碎機軸承如果在工作過程中出現發熱（rè）的現象（xiàng），大家一定不能小看哦，出現這種情況的（de）原因有很多種，我們要做到具體原因具（jù）體分析，爭取及時止損哦。

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