造成製砂機出料慢的（de）三大原因是：

      

     1、造成製砂機堵料可能是由（yóu）於進料的速度過快造成的，當進（jìn）料速度過快時就會造成製砂（shā）機負荷增大，不能及時（shí）處理那麽多（duō）物料而造成的出（chū）料慢甚至堵料的問題。在這種情況下，要時刻注意（yì）給料（liào）的速度（dù）以及（jí）製砂機（jī）電流表的指針，當進料大的時候，製砂機電（diàn）流表的指（zhǐ）針（zhēn）就會偏大，當超過設備的額定電（diàn）流時（shí），就會造成超（chāo）負荷運轉，當在這種情況下工作時間過長就（jiù）會造成堵料甚至燒壞設備的電機。當（dāng）出現這種情況時，一方麵（miàn）要馬上減小進料（liào）量，通過調節喂料設備進行調節。所（suǒ）以在（zài）選擇設備的時候一定要選（xuǎn）擇合適配套的設備，這樣才能保證在生產過程中，製砂機能夠保證安全有效的工作。

       2、當製砂機工作一段時間後就會出現相應配（pèi）件的老化、折斷、篩網封閉、破碎等（děng）問題（tí），或者是製砂機所破碎的物料含水量大的時候也會造成設備出料慢甚至堵料的問題（tí），這種（zhǒng）情況下，要定期的對設（shè）備進行檢查，保養並（bìng）及時更換製砂機的（de）相關配件，以保證設備能夠安全穩定高效的運行。一般情況下製砂機所破碎粉碎（suì）的物料（liào）的含水量應該控製在14%以下，工（gōng）作一段時間後要對（duì）設備（bèi）進（jìn）行保養與檢修。

       3、造成製砂機（jī）出料（liào）慢（màn）或者堵塞的問題（tí）就是通風口的堵塞，出現這種情況可能由於相應的輸送設備不配（pèi）套造成的（de），當發現（xiàn）問（wèn）題後應（yīng）先對通風口進行清理，隨後（hòu）及時的更換（huàn）相應的輸送設備，調整好設備以達到最好的（de）配合，保證製砂（shā）機在工作過程（chéng）中的正常穩定高效的運行。