在使用過程中，板坯受到材料的摩擦，或者部（bù）件的切削（xuē）磨損。 因此，所需的材料具有高硬度以抵抗塑性疲勞和切削磨損（sǔn），並（bìng）且具有更好（hǎo）的韌性以防止脆性剝落或破裂。 在實際選擇蹺蹺板的材（cái）料時，有必要充分了解工作條件和磨損機理，合理選擇蹺蹺板的材料。 以下是選（xuǎn）擇（zé）顎式破碎機的四個建議（yì）。

  1.蹺蹺板的承載能力。 顎式破碎機（jī）的尺寸越大，破碎材料的阻塞性越大，對顎板的衝擊負荷越大。 此時，在選擇材料時，應首先考慮蹺蹺（qiāo）板的衝擊力。 如果它很小，會發生不均勻的塑性變形，這會在設備運行時產生振動和噪音（yīn）。

  2，材（cái）料的硬（yìng）度。 機器用不同的材料壓碎，如（rú）花（huā）崗（gǎng）岩，石英懸崖（yá）和石灰石。 板坯的（de）材料（liào）是不同的。 材（cái）料的硬度越高，相應板（bǎn）坯的硬度越高。

  3，材料的韌性。 移動板和固定板與磨損機構不同，移動（dòng）板受到很大的衝擊。 因此，應首先考慮韌性; 並且固定板由框架支撐，因此可（kě）以優先考（kǎo）慮硬度（dù）。

  4.經（jīng）濟實用。 在選擇蹺蹺板的材（cái）料時（shí），還應考慮技術和經濟效果，努力實現高質量（liàng），低價格，具有市（shì）場競爭力。 同時，還應考慮該過程的合理（lǐ）性。 它使生產工廠能夠輕鬆組織生產控製的質量。

  潤滑（huá）顎式（shì）破碎機時，應根據使用地點，溫度和其他條件確定（dìng）。 在冬季，如果幹油固化，可以加入20：6（重量）的汽車油。 油; 根據操作和使用情況，每1-2天可以補油一次，每季度更換一次潤滑（huá）油（yóu）。 及時潤滑摩卡表麵，例如支架和腳墊之間的接觸。 在機器啟動之前（qián），須添加（jiā）潤滑脂。