廠家（jiā）現貨供應1210反擊式（shì）破（pò）碎機參數價格   凱龍（lóng）方解石製砂機製砂速度快（kuài）

廠家現貨多種型號規格的雙腔出料反擊式破碎（suì）機采用新的製造技術，結構設計，加工成品呈立方體，無張力和裂縫，粒形相（xiàng）當好，能破碎進料粒度不超過500mm、抗壓強度不超過350MPa的各種（zhǒng）粗、中、細物料（花崗（gǎng）岩、石灰石、混凝土等），廣泛應用於各種礦石破碎、鐵路（lù）、高速公（gōng）路、能（néng）源、水（shuǐ）泥、化工、建（jiàn）築等行業（yè）。其排料粒度大小可以（yǐ）調（diào）節，破碎規格多樣（yàng）化。能處理邊長100～500mm以下物料，其抗（kàng）壓強度（dù）較高可達（dá）350MPa，具有破碎（suì）比大，破碎後物料呈立方（fāng）體顆粒等（děng）優點，適用於破碎中硬物料，如水泥廠的石灰石破碎，具有生產能力大，出料粒度小的優點。

本係（xì）列反擊（jī）式破碎機(反擊破)是我公司在吸（xī）收國（guó）內外先進技（jì）術，結（jié）合（hé）國內砂石行業具體工礦條件的基礎上研製的新一代反擊式破碎機。它（tā）采用新的製造（zào）技術，獨特的結構設計，加（jiā）工成品呈立（lì）方體（tǐ），無張力和（hé）裂縫，粒形相當好，能破碎進料粒度不超過（guò）800mm、抗壓強（qiáng）度不超過350MPa的各種粗、中、細物料（花崗岩（yán）、石灰石、混凝土等），廣泛應用於各種礦石破碎、鐵路、高速公路、能源、水泥、化工、建築等行業。其排（pái）料粒度大小可以（yǐ）調節，破碎（suì）規格多樣化（huà）。

工作原理

反擊式破碎機是一種利用衝擊來破碎物料的破碎機械。本機工作時（shí），在（zài）電（diàn）動機的（de）帶動下，轉子高速旋（xuán）轉，物料進入板錘作用區時，與（yǔ）轉子上的板錘撞擊破碎後又被拋（pāo）向反擊裝置上再次破碎，然後又從反擊襯板上彈回到板錘作用區重（chóng）新破碎，此過程重複進（jìn）行，物料由大到小進入反擊腔重（chóng）複進行破碎（suì），直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出（chū）。調整反擊架（jià）與（yǔ）轉子之間的間隙可（kě）達到改變物料出料粒度和物料形狀的目的（de）。

混凝土雙腔出料反（fǎn）擊式（shì）破碎機（jī）

①生產（chǎn）能力更強

進料尺（chǐ）寸提高1倍。進料粒度大，進料最大尺寸可達100mm（常規製（zhì）砂機進料最大尺（chǐ）寸40mm左右），超越常規立軸衝擊式破碎機的進料粒度限製。雙（shuāng）腔型出料設計。出料口徑大，且允許出料口的可用角度達到89°，減（jiǎn）少了（le）物料在腔體的加（jiā）工流程，實現無堵塞（sāi）生產。

②節能降耗更明顯

電機選用知名品牌高防護等（děng）級電（diàn）機，噪音低，效率（lǜ）高，為整機提供穩定持續動力。采用單電（diàn）機（jī）驅動（dòng），在同等（děng）產量情況下，比常規製砂機節約電能1倍（bèi）以上。

③成砂（shā）率高達50%—60%

特殊的雙（shuāng）腔體結構，使破碎比達到最（zuì）大值，成砂率達到50-60%，而常規製砂機成砂率僅（jǐn）有20%~30%，成砂率提高1倍以上。

① 破碎比大 粒形均勻 出粉率低

進料（liào）粒度大，破碎比（bǐ）大（dà），產量高； 成品粒型均勻，片狀（zhuàng）少，出粉率低，符合優質砂（shā）石骨料標準；

② 耐磨件選材精良 使用壽命（mìng）長

錘頭采用高鉻合金，比普通高猛合金錘頭壽命增加（jiā）1倍以上（shàng）；反擊板采用高錳鑄造淬火，並強化處理，其耐磨性（xìng）和抗衝（chōng）擊性（xìng）得到（dào）進一步的提高；轉子盤周邊安裝耐磨（mó）護（hù）套，避免石料直接與轉子盤磨損，很大程度提高了轉子的（de）使用壽（shòu）命；

③ 維護時間短 維修（xiū）成本低

統一螺栓規格，襯板、反擊板、加強筋機殼的螺（luó）栓使用統一（yī）規格（gé），拆（chāi）卸方便，便於維護；反擊板單個（gè）固定，可以單塊拆卸更換（huàn），降低維護成本。

凱龍廠家始（shǐ）終堅持以產（chǎn）品質量和良好的售後服務（wù）來回報新老（lǎo）客戶。讓顧客（kè）選購到（dào）滿意適合自己的設備是我們凱龍機械設備遵照的核（hé）心理念，我們凱龍機械設備生產製造的製砂（shā）機設備產品的“品質”有保障，售後維修服務（wù）及（jí）時到位，能做到讓客戶信任我們。

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 客戶購（gòu）機前，公司免費派工程技術人員到用戶現場為用戶規劃場地、設計流程（chéng）和方案；購（gòu）機後，將免費（fèi）指派專門的售後服務人員，到達現場指導客戶安裝（zhuāng）調試，協（xié）助客戶規劃和管理設（shè）備，直達用戶滿意為止。

售（shòu） 前：

（1） 設備（bèi）型號的選擇。

（2） 根據客戶的特殊（shū）要求（qiú），設計製造產品。

（3） 為客戶培訓（xùn）技術（shù）人員。

（4） 公司免費派工（gōng）程技術人員到（dào）用戶現場為用戶規劃場地、設計流程和方案。

售　中：

（1） 產品的驗收。

（2） 協助客戶擬訂施工方案。

售　後：

（1） 免費指派專門的售後服務人員，到達現場（chǎng）指導客戶安裝調試。

（2） 設備安裝調試。

（3） 現場培訓操作人員。

（4） 成套陶粒砂設備安裝完（wán）畢後，留下1－2名專職技術人員免費協助客戶（hù）現場生產1個月，直到用戶滿意為止。