造成製砂機（jī）出料慢的三大（dà）原因是：

      

     1、造成製砂機堵料可能是由於進料的（de）速度過快造成的，當進料速度過快時就會造成製砂（shā）機負荷增大，不（bú）能及時（shí）處理那麽多物料而造成的（de）出料慢甚至（zhì）堵料的問（wèn）題。在這種情況下，要時刻注意給料的速度以及製砂機電流表的指針，當進料（liào）大的時候，製砂機電流表的（de）指針就會偏大，當超過設備的額定電流時（shí），就會造成超負荷運轉，當在（zài）這（zhè）種情（qíng）況下工（gōng）作時間過長就會造成（chéng）堵料（liào）甚至燒壞設備的電機。當出現這種情況時，一（yī）方麵要馬上減小進料量，通（tōng）過調節喂料設備進行調節。所以在（zài）選擇設備的時候一定要選（xuǎn）擇合適配套的設（shè）備，這樣才能保證在生產過程中（zhōng），製砂機能夠保證安全（quán）有效的工作（zuò）。

       2、當製砂機工作一段時間後就會出現相應配件（jiàn）的老化、折斷、篩網封閉、破碎等問題，或者是製（zhì）砂機所（suǒ）破碎的物料含水量（liàng）大的時候也（yě）會造成設備出料慢甚至堵料的問題，這種情況下，要定（dìng）期的對設備進行檢查，保養並及時更換製砂機（jī）的相關（guān）配件，以保證設備能（néng）夠安全穩（wěn）定高效的運行。一般情況（kuàng）下製砂機所破碎粉碎的物料的含水量應該控製在14%以（yǐ）下，工（gōng）作一段時間後要對設備進行保（bǎo）養與檢修。

       3、造成製砂機出（chū）料慢（màn）或（huò）者堵塞的問題（tí）就是通風口的堵塞（sāi），出現這種情況可能（néng）由於相應的輸送設備不配套造成的，當發（fā）現問題後（hòu）應先對通風口進行清理，隨後及時的更（gèng）換相應的輸送設備（bèi），調整好設備以達到最好的配合（hé），保證製（zhì）砂機（jī）在工作過程中的正常穩定高效的運行。