破碎機作為常（cháng）用的破碎設備，在（zài）破碎物料時不可避（bì）免的產生一些粉塵（chén）汙染，有時，破碎的物料濕度、黏（nián）度高時，會粘（zhān）連在破碎機內部，破碎機（jī）使用很久不清理的話，就會對設備的運（yùn）行（háng）產生（shēng）影響，因此清理工作也是破碎機維護的（de）一個重要部分，下麵給大家介（jiè）紹一（yī）下破（pò）碎機的清理工作。

      破碎機清（qīng）理工作主要包括（kuò）以下四個方麵：
1、清理破碎機皮帶，檢查皮帶和皮帶輪上是（shì）否有油漬，如果有（yǒu），及時用幹（gàn）淨的抹布擦拭皮帶和皮帶輪，不要留有下汙漬或灰塵；
2、清理破碎機進、出料口，檢查有沒有上一次作業留下來的一些物料，如留有物料（liào）不（bú）清理，下次作業可能會影響成品的質量；
3、清理軸承，軸承上（shàng）如有（yǒu）附著（zhe）物會使軸承的散熱（rè）受到影響（xiǎng），散熱效果變（biàn）差導致（zhì）軸承溫（wēn）度升高，會影響設備的使（shǐ）用時長和性能，嚴重的話會導致設備出現事故和出現安全問題，所以如果在軸承上發現（xiàn）有（yǒu）附著物應該及時清理，保證軸承可以順利穩定的運行；
4、清（qīng）理破碎腔內部，檢查破碎機（jī）的（de）破碎（suì）腔是否有其他碎屑，注意，要先斷開電源再清理。打開破碎腔內部時，先清理周（zhōu）邊的的餘料，然後清理錘頭（tóu）上的剩餘物料；由於破碎腔內安置有襯板，在選轉刀盤（pán）時（shí），金屬材料會磨掉（diào）襯板上的一些油漆，所以我們也要檢查破碎腔內壁是否有雜質和（hé）油漆；清潔時，我們需要使用毛巾、毛刷等清（qīng）潔（jié）工具清理，清洗完設備內的物料後，用75%乙（yǐ）醇擦拭清潔即可，之後便可（kě）以關閉破碎腔。破碎腔清（qīng）理工作應（yīng）在設（shè）備開（kāi）機啟動前進行，以減少設備啟動時（shí）的負荷。
      破碎機在清理時，應該要先斷電，用毛巾等情節用品對破碎機進行清理，將設備內部（bù）的物料清理完畢之後，便可以關上破碎腔了，而對於設備外部的清理（lǐ），主要是表層的清理以及對於地麵的（de）打掃，這些清理工作（zuò）主要是為了防止（zhǐ）設備在使用的時候，出現卡（kǎ）料等現象，以保證設備（bèi）的（de）順利工作過程。