在（zài）正常生產過程（chéng）中，一旦（dàn）發現破碎機產量減少，電耗增加或出料粒度變大時，就（jiù）應該檢查錘頭、篦板和其他部件的磨損情況（kuàng），並及時進行調整與維（wéi）修，以免造成更（gèng）大的損失。
      錘頭是錘式破碎機的主要（yào）消耗件，其使用壽命對生產的穩定和生產成本有直接影響。錘頭磨損後不僅（jǐn）影響破碎機的產量及出料粒度，更嚴重（chóng）的是加劇轉子端盤與錘架的磨損。

      錘（chuí）頭的壽（shòu）命與很多因素有關。排除錘頭材質和製作質（zhì）量問（wèn）題外，原（yuán）料中二氧化矽含量，以及含泥量、含（hán）水（shuǐ）量是影響錘頭壽命的（de）關鍵因素。如果物料（liào）含泥量大，含（hán）水量高，就會使（shǐ）卸料篦板排料不暢，形成“墊層”。當錘頭與篦板磨損後（hòu），錘頭工作圓直徑變小，篦板弧度變大，在排料區域錘頭與篦板的（de）間隙（xì）過（guò）大，一些大粒度（dù）的物料被掃到該區域，又不能及時被破碎（suì）排除，也會形成“墊層”。這兩種情況都（dōu）會導（dǎo）致破碎機內累積物料，效率降低而錘頭的磨損加劇。
      在生產（chǎn）中，對錘式破碎機產量的影響因素要有足夠準確的認識，並能采取有效的（de）處理措（cuò）施，同時（shí），日（rì）常維護也（yě）應（yīng）到位，隻有（yǒu）這樣，破碎機的正常運轉才能有保證，原料供應的要求才能滿足。