石頭破碎機產出的物料不（bú）合格的原因有很多種但是主要的原因其實（shí）隻有幾個下麵為大家說一下經常出（chū）現的原因有哪些。

   1.破碎比指的是進口料和破碎後的成品粒徑的比值，比值越大，破碎比也越大，反之亦然，對於破碎機的生產過程來說，破碎比大的話針片狀含量增加，所以生產中，對（duì）於破碎比的（de）調節是保證出料的重（chóng）要（yào）措施，當然破（pò）碎比過小（xiǎo）也是（shì）不行（háng）的，這會造成整個係統產量的降低、內循環量增加，使得（dé）破碎機磨損增（zēng）加，所以破碎比的選（xuǎn）擇需要適當。
   2.對於破碎（suì）機來說，不同的類型（xíng）或者不同的型號可以加（jiā）工的入料尺寸大小是不同的，如果進料粒度不合適的（de）話，也會造成出料品質不達標的（de）現（xiàn）象，比如說當進料粒度由100mm降低到50mm時，成品料中針片狀含量下降38%，所（suǒ）以進料粒度（dù）一定要符合生產設備的要求。
   3.循環負荷破碎機的工作過程是在一個閉路循環中（zhōng）進行的，調大（dà）排料口，增加循環中的負荷，石料粒形會變好，在整（zhěng）個（gè）過程中，由於循環負荷加大，係統中各設備的磨損增加，但當（dāng）排（pái）料口（kǒu）調大後，主破碎電機的負荷可降低，成品料粒形變好，因此在生產中，對於循環負荷的調整（zhěng）是（shì）很重要的。
   4.開路（lù）和（hé）閉路循環在破碎機的生產中，循環分開路循環（huán）和閉路（lù）循環，前者稱為先篩後碎，後者稱為先碎後篩，先篩後碎是指把經一（yī）級破碎（suì）後的料先經過成品篩篩分後（hòu）再進入二（èr）級破碎進料口進行破碎，這樣成品料的產量增加，針片狀含量也增加（jiā）了，先碎後篩是指把一級破碎的料全部進入二級破碎機（jī）進 料口，進行複破後再進成品篩進行篩分，整個係統（tǒng）是（shì）一個封閉係統（tǒng），沒有破碎料流失，循環負荷（hé）較（jiào）大，但產品粒形好，在（zài）破碎機（jī）的實際（jì）生產中，可以根據生產（chǎn）的需求進行開路或者閉路循（xún）環的選擇。
   以上就是石頭破碎機產出的物料不合格原因（yīn）希望能幫助到大家。