箱式破碎機作為生產線中的常用設（shè）備，一旦出現機器的損壞會對（duì）工（gōng）程進度（dù）產生（shēng）不（bú）好的影響，為了確保（bǎo）破碎（suì）機在運行中不出現故（gù）障問題，我們（men）不（bú）能隻在發生故障時對機器進行維修，在平時也應經常對機器進行維護和保養。那（nà）麽，我們應如何對箱式破碎機進行維護和保養工作呢？
      箱式破碎機的（de）維護和（hé）保養工（gōng）作介紹：
1、開機前（qián）首先檢查破碎機刀（dāo）箱是（shì）否無異雜物，刀具、隔套（tào）是否有損壞，確保無異常情況後再開機。
2、箱式（shì）破碎（suì）機在工作中，喂料（liào）要均勻，如果喂料不均就會造成生產能力降低，產（chǎn）品粒度過大，彈簧動作頻繁，軸承壓（yā）力大，功耗提高。
3、箱式破碎機要有除（chú）鐵裝置，防備破碎腔過鐵，如果頻（pín）繁過鐵，則可能引起斷軸事故（gù）。
4、不要滿負荷出產，否（fǒu）則會出現產品粒度過細。
5、彈簧壓力（lì）不能過緊，壓力（lì）過大亦會產生斷軸事故，壓力過（guò）小彈簧會（huì）頻繁跳動（dòng），影響破（pò）碎機畸形（xíng）工作，並且（qiě）產品粒度變細。
6、潤滑油要常常調換，不能太髒，太髒了會加速齒輪及碗形（xíng）瓦、軸套等磨損（sǔn）。潤滑油位不能太高或太（tài）低，否則會影響機器運轉（zhuǎn）。
7、傳動皮帶裝置不能太緊，否則會引起傳動軸滾動不（bú）機動（dòng）或墩；也不能（néng）太鬆，否則會引起破碎機悶車。箱式破碎機給料不能太濕太粘，細粒不能太多，也不能太大，否則也會引起悶車。
8、應定期檢查傳送帶。傳（chuán）送帶（dài）是石料生（shēng）產線中不可缺少的，定期調整傳送帶的鬆緊程（chéng）度，保證傳送（sòng）帶受力均勻（yún）。雙電機驅動時，兩側三角帶應進行分組選配，使其每組（zǔ）長度盡可能一致。如發（fā）現傳送帶磨損程度嚴（yán）重請（qǐng）及時（shí）更換。
9、當破碎過（guò）程（chéng）中出現震動過大或異（yì）常噪音，應停機檢查，看是否有硬物掉入刀箱中，造成刀具、隔套損壞變形，排（pái）除（chú）後，再逐（zhú）步檢查減速（sù）機、電機的運行狀況。
   以上為箱式破碎機的日常維護和保（bǎo）養工作介紹，如果您想了解更多的箱（xiāng）式破碎機知識，歡迎（yíng）登錄凱（kǎi）龍環保：www.xdeya.com了（le）解更多。