在正（zhèng）常（cháng）生產過程中，一旦發現破碎機產量減少（shǎo），電耗增加或出料粒度變大時，就應該檢查錘頭、篦板和其（qí）他部件的磨（mó）損（sǔn）情況，並及時（shí）進行調整與維修，以免（miǎn）造成更大的損失。
      錘頭是錘式破碎機的主（zhǔ）要消耗件，其（qí）使用壽命對生產的穩定和生產成本有直接影響。錘頭磨損後不僅影響破碎機的產量及出料粒度，更（gèng）嚴重的是加劇轉子端盤與錘（chuí）架的磨損。

      錘頭（tóu）的壽命與很多因素有關。排（pái）除錘頭材質和製作質量問題外（wài），原料中二（èr）氧化矽（guī）含量，以及含泥（ní）量、含水量（liàng）是影響錘頭壽（shòu）命的關鍵（jiàn）因素。如果物料含泥量大，含水量高，就會使卸料篦板排料不暢，形成“墊層”。當錘頭（tóu）與篦板（bǎn）磨損後（hòu），錘頭工作圓（yuán）直徑變小，篦板（bǎn）弧度（dù）變（biàn）大，在排料區域錘頭與篦板的間隙過大，一些大粒度的物料被掃到該區域，又不能及時被破碎排除，也會形（xíng）成“墊層（céng）”。這兩種情況都（dōu）會導致破碎機內累積物料，效率降低而錘頭的磨損加劇。
      在生產中，對錘式破碎機產量的影響因素要有足夠準（zhǔn）確的認識，並能采取（qǔ）有效的處理措施，同時，日常維護也應（yīng）到位，隻有這樣，破（pò）碎機的正常運轉才能有保證，原料供應的要求（qiú）才能滿（mǎn）足。