石頭破碎機產出的物料不合格的原（yuán）因有很多種但（dàn）是主要的原因其實隻有（yǒu）幾個下麵為大家說一下經常出現的原因有哪些。

   1.破碎比指的是（shì）進口料和破碎後的成品粒徑的比（bǐ）值，比值越大，破（pò）碎比也越大，反之亦然，對（duì）於破碎機的生產過程來說，破碎比（bǐ）大的話針片狀（zhuàng）含量增加，所以生產中，對於破碎比的調節（jiē）是保證出料（liào）的重要措施（shī），當然破碎比過小也是不行的，這會造成整（zhěng）個（gè）係統產（chǎn）量的（de）降低、內循（xún）環量增加（jiā），使（shǐ）得破碎機磨損增加，所以破碎比的選擇需要（yào）適當。
   2.對於破（pò）碎機來說（shuō），不同的類型或者不同的型號可以加工（gōng）的入（rù）料尺寸大小是不同的，如果進料粒度不合適的話，也會造成出料品質不達標的現象，比如說（shuō）當進料粒度（dù）由100mm降（jiàng）低到50mm時，成品料中針片狀含量下降38%，所以進料粒（lì）度一定要符合生產設備的要求。
   3.循環負荷破碎機的工作過程是在一個閉路循環中進行的，調大排料口，增加循環中的負荷，石料粒形會變好，在整個過程中，由於循環負荷加大，係統中各設備的磨損增加，但當排料口調大（dà）後，主破碎電機的負荷（hé）可降低，成品料粒形變好，因此在生產中，對於循環負荷的（de）調整是很重要的。
   4.開路和閉路循環（huán）在破碎機的生產中，循環分開路（lù）循環和（hé）閉路循環，前者稱為先（xiān）篩後碎，後者稱為先碎後篩，先篩後碎是指把經一級破碎後的料先經過成品篩篩分後再進（jìn）入二級破碎進料口進（jìn）行破碎，這樣成品料的產量增加，針片狀含量也增加了，先碎後篩是指把一級破碎的料全（quán）部進入二級破碎機進 料口，進行複破後再進成品篩進（jìn）行篩分，整個係（xì）統（tǒng）是一個封閉（bì）係統，沒有破碎料流失，循環負荷較大，但產品粒形好，在破碎機的實際生產中，可以根據生產的需求（qiú）進行開路或者閉路循環的（de）選（xuǎn）擇。
   以上就是（shì）石（shí）頭破碎機產出的物料不合格原因（yīn）希望能（néng）幫助到大家。