破（pò）碎（suì）機作為常用的破碎設備，在破（pò）碎物料時不可避免的產生一些粉塵汙染，有時，破碎的物料濕度、黏度（dù）高時（shí），會粘連在破碎機內部，破碎機使用很久不清理的話，就會對設備的運行產生影響（xiǎng），因此清理工作也是破（pò）碎機維護的一個重要部分，下麵給大家介紹一下破碎機（jī）的清理工作。

      破（pò）碎機清理工作主要（yào）包括以下四個方麵：
1、清理破碎機皮帶，檢查皮（pí）帶和皮（pí）帶輪上是否有油漬，如果有，及時用幹（gàn）淨的抹布擦拭皮帶和皮（pí）帶輪，不要留（liú）有下汙漬或灰（huī）塵；
2、清理破（pò）碎機進、出料口，檢查有沒有上一次（cì）作業留下來的一些物料，如（rú）留有物料不清理，下次作（zuò）業可能會影響成品的質量；
3、清理軸承，軸（zhóu）承上如有附著物會使軸承（chéng）的散（sàn）熱受到影響，散熱效果變差導致（zhì）軸承溫度升高，會影響設備的使用時（shí）長和性能，嚴重（chóng）的話會導致設備出現事故和出現安全問題（tí），所以如果在（zài）軸承上發現有附著物應該及時清理，保證軸承可以（yǐ）順利穩定的運行；
4、清理破碎腔內部，檢（jiǎn）查破碎機的破碎腔是否有（yǒu）其他碎屑，注意，要先（xiān）斷開電源再清理。打開破碎腔內部時，先清理周邊的的餘料，然（rán）後清理錘頭上的剩（shèng）餘物料；由於破碎腔（qiāng）內安置有襯板，在選轉刀盤時，金屬材料會磨掉襯板上的一些（xiē）油漆，所以我們也要檢查破碎腔內壁（bì）是否有雜質和油漆；清潔時，我們需要使用毛巾、毛刷等清潔工具清理，清（qīng）洗完設（shè）備內的物料後，用（yòng）75%乙醇擦拭清潔即可，之後便可以關閉破碎腔。破碎腔清理工作應在（zài）設備開機啟動前進行，以（yǐ）減少設備啟動時的負荷。
      破碎機在清理（lǐ）時，應該要先斷電，用毛巾等（děng）情節用品對破碎機進行清理，將設備內部（bù）的物料清理完畢之（zhī）後，便可以關上破碎腔了，而（ér）對（duì）於設備外部的清理（lǐ），主要是表層的清理以及對於地麵的打掃，這些清理工作主要是為了防止設備在使用的時候，出現卡料等現象，以（yǐ）保證設備（bèi）的順（shùn）利工作過程。