豐（fēng）鎮市錘式破碎機軸承發熱（rè）的原因分析
發布時間：2020-03-06 08:03:52 作者：凱龍機械 來源：www.xdeya.com
大（dà）家都知道錘式（shì）破碎機工作原理就是靠（kào）衝擊能（néng）來完成（chéng）破碎物料作業的，那麽在完成作業的（de）過程中，軸承的作用就相當脊梁，起（qǐ）著非常重要的作（zuò）用，在我們的材（cái）質選擇中，也是對軸承有較高要求的，可是（shì），如（rú）果在工作中，錘式破碎機的（de）軸承出（chū）現了發熱的（de）現象，是什麽原因呢？下麵（miàn）我們一起來分析一下吧
1.軸承與軸或孔的設計配合不當
當軸承工作時（shí），由於摩擦發（fā）熱和其他熱源影響（xiǎng），套圈的溫度會高於想配（pèi）合（hé）零件的溫度，內圈的熱膨脹量會引發它與軸頸配合的鬆動，而外（wài）圈的熱膨脹量會引起（qǐ）它與外殼孔（kǒng）配合的變緊，這都會引（yǐn）起（qǐ）軸承發熱。
2.設備零部件的加工精度達不到要求
該原因，尤其是軸承座的加工精度（dù）達（dá）不到要求，是一個重要因素。軸承座孔的加工要保證孔的公差、粗（cū）糙（cāo）度及圓柱度要求。孔公（gōng）差過小（xiǎo）則配合時使軸（zhóu）承（chéng）遊隙過小（xiǎo），過大（dà）則（zé）配合鬆動（dòng），這兩種情況都會引起軸承發（fā）熱（rè）。
3.安裝質量不良
在錘式破碎機的安裝過程中，軸承（chéng）的安裝（zhuāng）質量不良表現在軸（zhóu）承座不水平、聯軸器不對（duì）中、軸承沒有留足熱膨脹量等（děng）方麵。
（1）安裝不當造成（chéng）聯軸器不對中、軸承座不水平：聯軸（zhóu）器或分體式（shì）軸承座的對中沒有調整好，對中精度（dù）差，初始狀態軸承就處於扭曲狀態（tài）。
（2）安裝時自由端軸承沒有留足熱膨脹量（liàng），致使此端（duān）軸承在工作時不能自由伸展，從而引起軸承承受較大的軸向力發熱甚至燒壞。
4.振動因（yīn）素
錘破的振動（dòng）對軸承的磨損（sǔn）及溫升也有影響。
振動源：轉子的不平（píng）衡、安裝不對正、軸承座（zuò）聯接螺栓鬆動、電動機傳過（guò）來的振動等，特別是轉子不平衡因素比較突出，由於轉子質量大、圓周速度高，失去平衡後會產生較大的離心力，使破（pò）碎（suì）機嚐試強烈振動，從而加速軸承的磨損，引起軸承發熱。
國家標準規定錘破軸承座的振動振幅≤0.2mm，振動超標（biāo）時要進行處理。
錘式破碎機軸承如果在（zài）工作過程中出現發熱（rè）的現象（xiàng），大家一定不能小看哦，出現這（zhè）種（zhǒng）情（qíng）況的原因有很多種，我們要做到具體原因具體分析，爭取及時（shí）止損哦。
