反擊式破碎機簡稱反擊破，是一款利用衝（chōng）擊能對中等硬（yìng）度脆（cuì）性物（wù）料進行破碎的加（jiā）工設備，其出（chū）料粒度比顎式破（pò）碎機（jī）更細，在石料（liào）生產線中常與顎（è）破合作用於二段破碎作業。該機主要分為單轉子反（fǎn）擊破和雙轉子反擊破兩大類，具（jù）有破碎比大、破碎後物料粒形好、出料粒度大小可調（diào）節、破碎規格多樣化（可碎石可製砂）等優點。
      反擊式破碎機的保養步驟：
1、啟動設備前，對機器各部位（wèi）部件進行檢（jiǎn）查，看有螺絲無鬆動、零（líng）件缺失，發現問題及時修理，保證設備一切正常才能啟動。
2、機器啟動（dòng）前，應（yīng）手動轉動轉子，確保轉子能靈活轉動，不會與其他部件產生摩擦。
3、啟動機器（qì）時，按照正確的順序啟動，先開機再給料；同理（lǐ），關閉反擊式破碎機時，也要按順序（xù）關閉機（jī）器，先停止給料再停機。
4、機器在運（yùn）轉時，注意（yì）觀察機器運轉聲響、電流、電壓、振動溫度是否正（zhèng）常。一般而（ér）言，機器轉子軸承的溫度不可以超過60℃，MAX不能超過75℃。如果溫度超過以上溫度（dù），應（yīng）立即關閉機器進行檢修。
5、機器運轉時（shí），物料給料要均勻，不可忽多忽少，造（zào）成機器負荷不穩定。在破碎物料時，若有異常響（xiǎng）動，應停機檢查。
6、要時（shí）刻注意機器（qì）潤滑係統的工作情況，定期（qī）更換潤滑油和添加潤滑油脂。應至少每月添加1次軸承（chéng）座內（nèi）潤滑脂（zhī）、每三個（gè）月更換潤滑（huá）油與油毛氈。
7、機器關閉時，要檢查易損部件磨損情況，如若磨損嚴重，要及時（shí）更換。

      為保證反擊式（shì）破碎（suì）機，更好地在製砂（shā）生產線中持續運（yùn）行，延續反擊式破碎機的使用時長，用戶應（yīng）該對反擊式破碎機進行經常性的維護和保養，隻有設備的性能更穩定，才能為我們的用戶帶來更多的利益。