當破碎（suì）機輸送帶出現打滑（huá）的（de）時候（hòu），要檢查破碎機皮帶的負荷是否超標。如果破碎機皮帶的負荷量過大，超過了電機的符合能力，那麽就會發生打（dǎ）滑現象。雖然這時的打滑是（shì）對（duì）電機的一種保（bǎo）護措施，但要及時調整喂料量，將破碎機輸送帶控製在非常大負荷量之內，避免（miǎn）物料打滑的出現。

      破碎機皮帶啟動速度太快，也容易造成容易形成打滑。針對這一情況，可以根據不同的破碎機皮帶型號和加工物料的硬度，重（chóng）新調節設備啟（qǐ）動的速度，將（jiāng）快速調成中（zhōng）速或慢（màn）速，這樣（yàng）可以有效客戶打滑現象。此外，還要（yào）排除因傳動滾筒與破碎機輸送帶之間的摩（mó）擦力不夠造（zào）成打滑，這就要求碎石機皮帶上不能（néng）潮濕或者有誰，可以使用鼓風機將鬆香末吹在滾筒上。
      不（bú）同的破碎機皮帶型號在張力上是有所不同的，所以（yǐ）在（zài）破碎機皮帶的選擇上一定要符合設備的型號選擇。另外還要去檢查破碎機輸送（sòng）帶的張力大小，如果破碎機輸送（sòng）帶離開滾筒處的（de）張（zhāng）力不夠（gòu），就容易（yì）出現（xiàn）打滑問題，針對這一問題，客戶要及時矯正碎石機皮帶上的拉緊（jǐn）裝置，加大皮帶的初張力（lì）。如果尾部滾筒（tǒng）軸承損壞或上下托輥軸承損壞現象嚴重，如果沒（méi）有（yǒu）進（jìn）行及（jí）時的（de）檢修或者更換轉動不靈活的（de）部件，皮帶打（dǎ）滑的情況也會同樣發生的。