在正常生產過程中（zhōng），一旦發現破碎機產量減少，電耗增加（jiā）或出料粒度變大時，就應該檢查錘頭、篦板和其他部件的（de）磨損情況（kuàng），並及時進行調整與維修，以免造（zào）成更大的損失。
      錘頭是錘式破碎機（jī）的主要消耗件，其使用壽命對生產的穩定和（hé）生產成本有直接影響。錘頭磨（mó）損後不僅影響破（pò）碎（suì）機的產量（liàng）及出料粒度，更（gèng）嚴重的是加劇轉（zhuǎn）子（zǐ）端盤與（yǔ）錘架的磨損。

      錘頭的壽命與很多因素有（yǒu）關。排除（chú）錘頭材質和製作質量問題外，原（yuán）料中二氧化矽含量，以及含泥（ní）量、含水量是影響錘頭壽命的關鍵因素。如果（guǒ）物料含泥量大，含水量高，就會使卸料篦板排料不暢，形成“墊層”。當（dāng）錘頭與篦板磨損後，錘頭工作圓直徑變小，篦板弧度變大，在排（pái）料區（qū）域錘頭與（yǔ）篦板的間隙過大，一些大粒度的物料被掃到該（gāi）區域，又（yòu）不能及時被破碎排除，也會形成“墊層”。這兩種情況都會（huì）導致破碎機內（nèi）累積物料，效率降低而錘頭（tóu）的磨損加劇。
      在生產中，對錘式破碎機（jī）產量的影響因素要有足夠準（zhǔn）確的認識，並能采取有效（xiào）的處理措（cuò）施（shī），同（tóng）時，日（rì）常維（wéi）護也應到位，隻有這樣，破碎機（jī）的正常運轉（zhuǎn）才能有保證，原料供應的（de）要求才能滿足。